Una máquina de ósmosis inversa integra el sistema de filtración central de ósmosis inversa, los sistemas de pretratamiento (como la filtración multimedia y la filtración con carbón activado), las unidades de postratamiento (como la desinfección por rayos ultravioleta), las válvulas de las tuberías, los sistemas de control y los equipos auxiliares (como las bombas de alta presión y los tanques de almacenamiento de agua) en un contenedor estandarizado.
Este sistema aprovecha la permeabilidad selectiva de la membrana de ósmosis inversa para retener impurezas como sales inorgánicas, materia orgánica, partículas coloidales y microorganismos en el agua a una presión de operación superior a la presión osmótica de la solución. De esta manera, se produce agua purificada que cumple con los estándares de agua industrial o municipal.
1. Módulo de preprocesamiento
- Filtro multimedia: utiliza arena de cuarzo para interceptar sólidos suspendidos (SS) en el agua afluente ≤10mg/L, con una precisión de filtración de 5-10μm, equipado con una función de retrolavado automático y un ciclo de retrolavado de 12-24h.
- Filtro de carbón activado: Relleno de carbón activado granular en forma de columna, absorbe el cloro residual (≤0,1 mg/L), la materia orgánica y el olor del agua, protegiendo la membrana de ósmosis inversa del daño oxidativo. El ciclo de reemplazo del material filtrante es de 6 a 12 meses.
- Filtro de seguridad: El elemento filtrante de PP fundido por soplado, con una precisión de 1 μm, intercepta las partículas diminutas que quedan después del pretratamiento para evitar la obstrucción de la membrana de ósmosis inversa. El ciclo de reemplazo del elemento filtrante es de 15 a 30 días.
2. Módulo central de ósmosis inversa
- Elementos de membrana: Utilice membranas de ósmosis inversa de grado industrial de 8 pulgadas (como Dow BW30-4040 e HydraNergy CPA3-LD). Un solo elemento de membrana tiene un caudal de agua de 1,5-2,0 m³/h y una tasa de desalinización ≥99,5 %.
- Carcasa de membrana: Fabricada en FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio)/acero inoxidable 304, con una presión nominal de 2,0 MPa. Cada carcasa de membrana alberga de 6 a 8 elementos de membrana, formando un conjunto de membranas de 4 a 8 segmentos.
- Sistema de alta presión: Equipado con una bomba de alta presión de frecuencia variable de acero inoxidable (sistema de membrana adaptable al flujo, altura 150-200 m), con un sensor de presión y válvula de seguridad para evitar daños al sistema por sobrepresión.
3. Módulo de posprocesamiento
- Esterilizador ultravioleta: utiliza lámparas ultravioleta con una longitud de onda de 254nm, con una tasa de esterilización de ≥99,99%, inactivando microorganismos como E. coli y Legionella, cumpliendo los estándares de higiene para agua potable o agua de circulación industrial.
- Almacenamiento y entrega de agua: Equipado con un tanque de almacenamiento de agua (con una capacidad de 1 a 2 veces la producción de agua por hora) y una bomba de suministro de agua de frecuencia variable para garantizar un suministro de agua estable al punto de consumo de agua.
4. Sistema de control
- Controlador central: utiliza un PLC (como Siemens S7-1200) con una pantalla táctil de 10 a 15 pulgadas para permitir la configuración de parámetros y la selección de funciones.
- Función de protección automática: tiene protección contra escasez de agua en la bomba de alta presión, protección contra sobrepresión del sistema de membrana, alarma de calidad del agua de entrada que excede el estándar (cloro residual, turbidez, TDS) y protección de limitación de corriente de descarga de agua concentrada para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.
¿Cómo está diseñado el equipo skid de ósmosis inversa?
La planta de tratamiento de agua en contenedores está diseñada con el objetivo de adaptarse a las necesidades de múltiples escenarios. Para garantizar una producción de agua eficiente y estable, y considerando el ahorro energético y la escalabilidad, diseña productos en diversas dimensiones.
1. Diseño de la capacidad de procesamiento
El diseño modular del contenedor integra todos los componentes en una sola unidad. Una sola unidad está diseñada para manejar de 3 a 50 m³/h de agua. Esto satisface con precisión las necesidades básicas de uso de agua en entornos pequeños y medianos, como talleres industriales, zonas mineras remotas, puntos de suministro de agua de emergencia y estaciones de suministro centralizadas rurales.
Integramos completamente el equipo en un contenedor estándar, combinando compacidad y portabilidad, y eliminando la necesidad de ingeniería civil adicional. Además, mediante la personalización, podemos ampliar con flexibilidad la capacidad máxima del sistema a cientos de metros cúbicos por hora, adaptándonos a las demandas dinámicas de agua de diversas escalas.
2. Diseño de adaptación de la calidad del agua de entrada
Diseñamos diferentes procesos para distintas fuentes de agua cruda, como agua corriente municipal, aguas superficiales, aguas subterráneas y aguas residuales industriales moderadas (DQO ≤ 50 mg/L, turbidez ≤ 5 NTU), para controlar el TDS del afluente a ≤ 5000 mg/L. Esto evita que las impurezas y el cloro residual dañen la membrana de ósmosis inversa y garantiza que el afluente cumpla con los requisitos operativos del sistema principal.
3. Diseño de sistemas de aseguramiento de la calidad del agua
Podemos retener impurezas como sales inorgánicas, materia orgánica, partículas coloidales y microorganismos en el agua optimizando el diseño del sistema de membrana de ósmosis inversa (por ejemplo, seleccionando elementos de membrana de rechazo de alta salinidad).
Además, al ajustar los parámetros operativos del sistema de ósmosis inversa (como la presión operativa y la tasa de recuperación) para cumplir con los requisitos de calidad del agua de diferentes escenarios, podemos optimizar aún más la pureza del agua producida para cumplir con los estándares de calidad del agua de diversas aplicaciones, como agua circulante industrial, agua municipal miscelánea y agua de proceso general.
4. Diseño de presión de operación
Diseñamos la presión central del sistema de ósmosis inversa para que funcione entre 1,2 y 1,8 MPa para cumplir con los requisitos operativos de las diferentes calidades de agua de entrada (por ejemplo, las fuentes de agua con alto TDS tienen una presión osmótica más alta).
También se incluye una bomba de alta presión de frecuencia variable para ajustar dinámicamente la presión en función de la presión osmótica real del afluente. Esto evita que la sobrepresión dañe los elementos de la membrana o que la presión insuficiente reduzca la eficiencia de la producción de agua.
¿Por qué utilizar equipos de ósmosis inversa tipo skid?
1. Diseño modular, fácil instalación.
Todos los componentes se preinstalan y depuran en fábrica. En planta, solo necesitamos conectar las tuberías de entrada de agua, agua de producto, concentrado y alimentación. El tiempo de instalación se reduce entre un 60 % y un 70 % en comparación con un sistema distribuido. El tiempo de instalación para un solo equipo a gran escala es de ≤15 días.
2. Funcionamiento estable
Todos los componentes del equipo son de marcas reconocidas. Por lo tanto, podemos fabricar productos según las necesidades de los clientes. Esto permite prolongar la vida útil del equipo y aumentar la estabilidad de su funcionamiento.
3. Adaptación flexible
No solo permite la personalización de los módulos de pretratamiento y postratamiento según la calidad del agua de afluente y las necesidades de agua producida, sino que también permite ampliar la capacidad de procesamiento conectando varias unidades montadas sobre patines en paralelo para satisfacer las necesidades de agua en diferentes etapas.
4. Protección del medio ambiente y ahorro energético
Al utilizar bombas de alta presión de frecuencia variable y elementos de membrana de bajo consumo energético, el consumo unitario de energía por unidad de agua producida es inferior al promedio de la industria.
Podemos procesar aún más el agua de sentina mediante el sistema de recuperación de salmuera. Esto aumentará la tasa de recuperación al 85%-90%, reduciendo así el desperdicio de agua.
¿Dónde podemos utilizar la máquina de ósmosis inversa?
- Tratamiento del agua de alimentación de calderas en centrales térmicas y nucleares
- Agua para procesos químicos petroquímicos y de carbón
- Preparación de agua de alta pureza para la producción de semiconductores y pantallas
- Purificación de agua potable municipal
- Reutilización de agua municipal
- Pretratamiento de desalinización de agua de mar
- Tratamiento de agua de emergencia
Si estas interesado en esto planta de tratamiento de agua en contenedores, siempre puedes contactarnos para obtener una cotización.
