Le coût d'un système d'osmose inverse ne se limite pas au simple prix d'achat de l'équipement. Il s'agit en effet d'un coût global englobant de multiples dimensions, notamment l'investissement initial, les frais d'exploitation et de maintenance, ainsi que les dépenses cachées. De nombreux facteurs — tels que les spécifications de l'équipement, la qualité de l'eau et les scénarios d'application — exercent une influence sur ce coût ; il est donc nécessaire de procéder à une analyse et à une ventilation exhaustives.
Coût d'investissement initial d'un système d'osmose inverse
L'achat d'équipement constitue la première dépense importante d'un système d'osmose inverse, Il est généralement lié directement à la capacité de traitement du système et au niveau de configuration. Les prix des composants de base varient considérablement d'une spécification à l'autre et d'une marque à l'autre. Par conséquent, nous pouvons le décrire en fonction de trois facteurs : la capacité de traitement, la marque et le coût de l'équipement de prétraitement.
1. Divisé par la puissance de traitement
Plus le volume de traitement est faible, plus le coût d'achat d'une seule unité est bas. Par exemple, un système de 10m³/h coûte environ $21 000-42 000 USD, tandis qu'un système de taille moyenne de 50m³/h coûte $112 000-210 000 USD. Si une qualité d'eau particulière, telle que des eaux usées à forte salinité, est traitée, le prix augmentera.
2. Influence de la marque de l'élément central
La membrane d'osmose inverse est le composant le plus critique du système, et le choix de la marque a un impact significatif sur le coût. Par exemple, les membranes d'osmose inverse de qualité industrielle de Dow, Hyde Energy et Toray coûtent généralement entre $280 et $700 par unité. Les membranes Huitong et Times Vonton, fabriquées en Chine, coûtent quant à elles entre 601 et 801 TTP3T de ces autres marques.
3. Coût des équipements de prétraitement
Si la qualité de l'eau brute est médiocre (par exemple, si elle contient de grandes quantités de solides en suspension, de matières organiques et d'ions de dureté), nous devrons ajouter un adoucisseur pour éliminer les ions de calcium et de magnésium. Cela augmentera le coût d'acquisition de l'équipement de 10%-30%.
Coûts d'exploitation et de maintenance d'un système d'osmose inverse
Une fois l'équipement mis en service, il a besoin d'une maintenance à long terme, qui comprend principalement quatre éléments : la consommation d'énergie, les produits chimiques, le remplacement des consommables, la main-d'œuvre et la maintenance.
1. Principales dépenses liées à l'exploitation de la haute tension
Les systèmes d'osmose inverse nécessitent une pompe à haute pression afin de fournir une pression suffisante pour forcer l'eau brute à travers la membrane. Les coûts énergétiques sont calculés en fonction de trois facteurs : la capacité du système, la pression de fonctionnement et les prix locaux de l'électricité.
La capacité de traitement et la pression de fonctionnement influencent la consommation d'énergie. Par exemple, un système de 50 m³/h avec une pompe à haute pression de 37-55 kW, fonctionnant 20 heures par jour à un prix de l'électricité de $0,084 par kWh, entraîne un coût énergétique quotidien de $62,16-92,4. Le traitement des eaux usées dont la salinité est supérieure à 5 000 mg/L nécessite une pression élevée de 2,5 à 4,0 MPa, ce qui augmente la puissance de la pompe à 75-110 kW et les coûts énergétiques annuels à $38 400-56 500.
2. Coût des produits pharmaceutiques
Pour prévenir l'entartrage et l'encrassement de la membrane d'osmose inverse et maintenir un fonctionnement stable du système, nous devons régulièrement ajouter divers produits chimiques au système. Il s'agit notamment de floculants, de biocides et d'inhibiteurs de tartre pendant la phase de prétraitement, ainsi que de produits chimiques de lavage acides et alcalins pendant la phase de nettoyage.
Pour un système de 50 m³/h, par exemple, un dosage de floculant de 2-5 mg/L coûte 1T484-210 par mois. Un dosage d'inhibiteur de tartre de 3 à 8 mg/L coûte $1.900-$5.000 par mois. Un dosage de biocide de 1-3 mg/L coûte 1T4T315-945 par mois. Le coût annuel combiné est de 1T4T27,500-$91,100.
3. Coût de remplacement des consommables
Les principaux consommables de l'équipement comprennent les membranes d'osmose inverse, les éléments filtrants, les bagues d'étanchéité, etc., et nous devons les remplacer régulièrement pour garantir la performance du système.
Remplacement de la membrane d'osmose inverse
Les membranes d'osmose inverse ont généralement une durée de vie de 2 à 5 ans, en fonction de la qualité de l'eau brute et de la fréquence des nettoyages. Un système de 50 m³/h nécessite 40 à 60 membranes de 8 pouces, ce qui coûte en moyenne entre 2 800 et 10 500 USD par an. Une contamination importante de l'eau brute peut réduire la durée de vie des membranes à 1,5-2 ans, ce qui augmente les coûts.
Remplacement du filtre et des joints
Pour un système de 50 m³/h, nous devons remplacer l'élément filtrant de précision tous les mois, ce qui représente un coût de $28-84 USD par remplacement. Les filtres à charbon actif doivent être remplacés tous les trois à six mois, pour un coût moyen de $28-74,5 USD par mois. Les joints doivent être remplacés tous les ans ou tous les deux ans, ce qui représente un coût de $700-1400 USD par remplacement. Le coût annuel moyen de remplacement des consommables (à l'exclusion des membranes) est d'environ $700-2100 USD.
Résumer
Lors du choix d'un système d'osmose inverse industriel, il convient de prendre en compte la capacité de traitement, la qualité de l'eau brute, le budget et les besoins à long terme.
Si vous souhaitez obtenir un devis pour ce type d'équipement, n'hésitez pas à nous contacter. nous contacter.
