Una macchina skid a osmosi inversa integra il sistema di filtrazione del nucleo a osmosi inversa, i sistemi di pretrattamento (come la filtrazione multimediale e la filtrazione a carbone attivo), le unità di post-trattamento (come la disinfezione a raggi ultravioletti), le valvole delle condotte, i sistemi di controllo e le apparecchiature ausiliarie (come le pompe ad alta pressione e i serbatoi di stoccaggio dell'acqua) in un contenitore standardizzato.
Questo sistema sfrutta la permeabilità selettiva della membrana a osmosi inversa per trattenere impurità come sali inorganici, materia organica, particelle colloidali e microrganismi nell'acqua a una pressione operativa superiore alla pressione osmotica della soluzione. Produce quindi acqua purificata conforme agli standard idrici industriali o comunali.
1. Modulo di pre-elaborazione
- Filtro multi-media: utilizza sabbia di quarzo per intercettare i solidi sospesi (SS) nell'acqua in ingresso ≤10 mg/L, con una precisione di filtrazione di 5-10 μm, dotato di una funzione di controlavaggio automatico e un ciclo di controlavaggio di 12-24 ore.
- Filtro a carbone attivo: riempito con carbone attivo granulare colonnare, assorbe il cloro residuo (≤0,1 mg/L), la materia organica e gli odori presenti nell'acqua, proteggendo la membrana a osmosi inversa dai danni ossidativi. Il ciclo di sostituzione del materiale filtrante è di 6-12 mesi.
- Filtro di sicurezza: elemento filtrante in PP melt-blown con una precisione di 1 μm, intercetta le particelle minuscole rimanenti dopo il pretrattamento per prevenire l'intasamento della membrana a osmosi inversa. Il ciclo di sostituzione dell'elemento filtrante è di 15-30 giorni.
2. Modulo centrale ad osmosi inversa
- Elementi a membrana: utilizzare membrane a osmosi inversa di livello industriale da 8 pollici (come Dow BW30-4040 e HydraNergy CPA3-LD). Un singolo elemento a membrana ha una portata d'acqua di 1,5-2,0 m³/h e un tasso di desalinizzazione ≥99,5%.
- Alloggiamento della membrana: realizzato in FRP (plastica rinforzata con fibra di vetro)/acciaio inossidabile 304, con una pressione nominale di 2,0 MPa. Ogni alloggiamento della membrana ospita da 6 a 8 elementi di membrana, formando una matrice di membrane da 4 a 8 segmenti.
- Sistema ad alta pressione: dotato di una pompa ad alta pressione a frequenza variabile in acciaio inossidabile (sistema a membrana ad adattamento di portata, prevalenza 150-200 m), con sensore di pressione e valvola di sicurezza per evitare danni al sistema dovuti a sovrapressione.
3. Modulo di post-elaborazione
- Sterilizzatore a raggi ultravioletti: utilizza lampade a raggi ultravioletti con lunghezza d'onda di 254 nm, con un tasso di sterilizzazione ≥99,99%, inattivando microrganismi come E. coli e Legionella, soddisfacendo gli standard igienici per l'acqua potabile o per l'acqua circolante industriale.
- Accumulo e distribuzione dell'acqua: dotato di un serbatoio di accumulo dell'acqua (con una capacità pari a 1-2 volte la produzione oraria di acqua) e di una pompa di alimentazione idrica a frequenza variabile per garantire una distribuzione stabile dell'acqua al punto di consumo.
4. Sistema di controllo
- Controller principale: utilizza un PLC (ad esempio Siemens S7-1200) con un touch screen da 10-15 pollici per consentire l'impostazione dei parametri e la selezione delle funzioni.
- Funzione di protezione automatica: è dotato di protezione da carenza d'acqua nella pompa ad alta pressione, protezione da sovrapressione del sistema a membrana, allarme per qualità dell'acqua in ingresso superiore allo standard (cloro residuo, torbidità, TDS) e protezione con limitazione della corrente di scarico dell'acqua concentrata per garantire un funzionamento sicuro del sistema.
Come è progettata l'attrezzatura per l'osmosi inversa?
L'impianto di trattamento delle acque containerizzato è progettato con l'obiettivo di "adattarsi alle esigenze di molteplici scenari. Per garantire una produzione idrica efficiente e stabile, tenendo conto del risparmio energetico e della scalabilità", e progetta prodotti in diverse dimensioni.
1. Progettazione della capacità di elaborazione
Il design modulare del contenitore integra tutti i componenti in un'unica unità. Una singola unità è progettata per gestire 3-50 m³/h di acqua. Ciò soddisfa esattamente le esigenze di base di scenari di utilizzo idrico di piccole e medie dimensioni, come piccole e medie officine industriali, aree minerarie remote, punti di approvvigionamento idrico di emergenza e stazioni di approvvigionamento idrico centralizzate rurali.
Integriamo completamente l'attrezzatura in un container standard, bilanciando compattezza e portabilità ed eliminando la necessità di ulteriori opere di ingegneria civile. Inoltre, grazie alla personalizzazione, possiamo espandere in modo flessibile la capacità massima del sistema fino a centinaia di metri cubi all'ora, adattandoci alle dinamiche esigenze idriche di diverse dimensioni.
2. Progettazione dell'adattamento della qualità dell'acqua in ingresso
Progettiamo processi diversi per diverse fonti di acqua grezza, come acqua di rubinetto comunale, acque superficiali, acque sotterranee e acque reflue industriali leggere (COD ≤ 50 mg/L, torbidità ≤ 5 NTU), per controllare i TDS in ingresso a ≤ 5000 mg/L. Questo impedisce che impurità e cloro residuo danneggino la membrana a osmosi inversa e garantisce che l'affluente soddisfi i requisiti operativi del sistema principale.
3. Progettazione della garanzia della qualità dell'acqua
Possiamo trattenere impurità quali sali inorganici, materia organica, particelle colloidali e microrganismi nell'acqua ottimizzando la progettazione del sistema a membrana ad osmosi inversa (ad esempio, selezionando elementi di membrana con rigetto ad alta salinità).
Inoltre, regolando i parametri operativi del sistema di osmosi inversa (come la pressione di esercizio e il tasso di recupero) per soddisfare i requisiti di qualità dell'acqua di diversi scenari, possiamo ottimizzare ulteriormente la purezza dell'acqua prodotta per soddisfare gli standard di qualità dell'acqua di varie applicazioni, come l'acqua circolante industriale, l'acqua municipale varia e l'acqua di processo generale.
4. Progettazione della pressione di esercizio
Progettiamo la pressione centrale del sistema di osmosi inversa in modo che funzioni a 1,2-1,8 MPa per soddisfare i requisiti operativi delle diverse qualità dell'acqua in ingresso (ad esempio, le fonti d'acqua con elevati TDS hanno una pressione osmotica più elevata).
È inclusa anche una pompa ad alta pressione a frequenza variabile per regolare dinamicamente la pressione in base all'effettiva pressione osmotica in ingresso. In questo modo si evita che una pressione eccessiva danneggi gli elementi della membrana o che una pressione insufficiente riduca l'efficienza di produzione dell'acqua.
Perché utilizzare apparecchiature skid a osmosi inversa?
1. Design modulare, facile installazione
Tutti i componenti sono preinstallati e sottoposti a debug in fabbrica. In loco, dobbiamo solo collegare le tubazioni dell'acqua in ingresso, dell'acqua prodotta, del concentrato e dell'alimentazione. I tempi di installazione si riducono del 60-70% rispetto a un sistema distribuito. Il tempo di installazione per una singola apparecchiatura di grandi dimensioni è di ≤15 giorni.
2. Funzionamento stabile
Tutti i componenti delle apparecchiature provengono da marchi rinomati. Pertanto, possiamo realizzare prodotti in base alle esigenze del cliente, prolungando la durata utile delle apparecchiature e garantendone una maggiore stabilità operativa.
3. Adattamento flessibile
Non solo supporta la personalizzazione dei moduli di pretrattamento/post-trattamento in base alla qualità dell'acqua in ingresso e ai requisiti dell'acqua prodotta, ma può anche espandere la capacità di elaborazione collegando in parallelo più unità montate su skid per soddisfare il fabbisogno idrico in diverse fasi.
4. Tutela ambientale e risparmio energetico
Utilizzando pompe ad alta pressione a frequenza variabile ed elementi a membrana a basso consumo energetico, il consumo energetico unitario per unità di acqua prodotta è inferiore alla media del settore.
Possiamo ulteriormente trattare l'acqua di sentina attraverso il sistema di recupero della salamoia. Ciò aumenterà il tasso di recupero all'85-90%, riducendo così lo spreco di acqua.
Dove possiamo utilizzare la macchina skid per osmosi inversa?
- Trattamento dell'acqua di alimentazione delle caldaie nelle centrali termoelettriche e nucleari
- Acqua di processo chimico petrolchimico e del carbone
- Preparazione di acqua ad alta purezza per la produzione di semiconduttori e display
- Depurazione dell'acqua potabile comunale
- Riutilizzo delle acque municipali
- Pretrattamento per la dissalazione dell'acqua di mare
- Trattamento di emergenza dell'acqua
Se sei interessato a questo impianto di trattamento acque in container, puoi sempre contattarci per ottenere un preventivo.
