{"id":7506,"date":"2026-02-26T07:57:50","date_gmt":"2026-02-26T07:57:50","guid":{"rendered":"https:\/\/xjyco.com\/?p=7506"},"modified":"2026-04-09T06:50:57","modified_gmt":"2026-04-09T06:50:57","slug":"how-to-run-ro-salt-water-desalination-plant-efficiently","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/xjyco.com\/it\/how-to-run-ro-salt-water-desalination-plant-efficiently\/","title":{"rendered":"Come gestire in modo efficiente un impianto di desalinizzazione dell'acqua salata"},"content":{"rendered":"

Attualmente, oltre la met\u00e0 della popolazione mondiale si trova ad affrontare diversi livelli di carenza di acqua dolce, con un deficit idrico per uso industriale che cresce a un tasso medio annuo superiore al 5%. Per le fabbriche costiere, l'insufficiente approvvigionamento di acqua dolce ha un impatto diretto sulla continuit\u00e0 della produzione. L'acqua di mare, essendo la risorsa pi\u00f9 abbondante, \u00e8 diventata la principale fonte di approvvigionamento idrico, trattata mediante osmosi inversa in un impianto di desalinizzazione.<\/p>\n

Questa soluzione \u00e8 specificamente studiata per gli impianti di desalinizzazione dell'acqua salata che utilizzano l'osmosi inversa, affrontando i principali problemi quali l'elevato consumo energetico, il grave intasamento delle membrane, gli alti costi di esercizio e manutenzione e l'insufficiente adattabilit\u00e0 alla qualit\u00e0 dell'acqua. In combinazione con le effettive esigenze dell'acqua di produzione industriale, consente un funzionamento efficiente, stabile e a basso costo. impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare ad osmosi inversa<\/a>, fornendo alle fabbriche una fornitura sostenibile di acqua dolce di alta qualit\u00e0.<\/p>\n

\"impianto<\/p>\n

L'obiettivo principale della soluzione \u00e8 ridurre il consumo energetico per unit\u00e0 di acqua dolce a un livello avanzato per il settore, ottimizzando sistematicamente la progettazione del processo, il funzionamento e la manutenzione delle apparecchiature e la gestione del consumo energetico del sistema di osmosi inversa. In questo modo, si prolunga la durata utile dei moduli a membrana, si riducono i costi operativi complessivi e si garantisce che la qualit\u00e0 dell'acqua desalinizzata soddisfi gli standard di produzione industriale (come i requisiti idrici per le industrie elettroniche, chimiche e tessili).<\/p>\n

1. Analisi dei punti critici degli impianti di desalinizzazione dell'acqua salata a osmosi inversa<\/h2>\n

Attualmente, l'impianto si trova ad affrontare quattro sfide principali durante il suo funzionamento a lungo termine, influenzate da molteplici fattori tra cui la qualit\u00e0 dell'acqua di mare, la progettazione del processo e i livelli di manutenzione. Queste sfide limitano direttamente l'efficienza della desalinizzazione e l'efficacia operativa, incidendo sulla capacit\u00e0 dell'impianto di garantire l'approvvigionamento idrico per la produzione.<\/p>\n

In primo luogo, gli elevati costi energetici sono diventati un onere operativo importante. Il consumo energetico principale dell'impianto di desalinizzazione dell'acqua salata ad osmosi inversa \u00e8 concentrato nel stadio di azionamento della pompa ad alta pressione<\/strong><\/em>, l'osmosi inversa viene utilizzata per superare la pressione osmotica dell'acqua di mare e ottenere la desalinizzazione. Attualmente, la maggior parte degli impianti di desalinizzazione a osmosi inversa presenta un consumo energetico unitario di 4-6 kWh\/m\u00b3, con alcuni sistemi pi\u00f9 datati che raggiungono anche gli 8 kWh\/m\u00b3. I prezzi dell'elettricit\u00e0 industriale si aggirano generalmente tra 0,08 e 0,12 dollari\/kWh, il che significa che i soli costi dell'elettricit\u00e0 rappresentano il 55%-65% del costo totale dell'acqua desalinizzata. A ci\u00f2 si aggiungono i costi per il consumo di reagenti e l'usura delle apparecchiature, con conseguente elevato costo complessivo dell'acqua desalinizzata, che aumenta la pressione sulla produzione e sulle operazioni degli impianti. Inoltre, alcuni sistemi di osmosi inversa non dispongono di dispositivi di recupero energetico efficienti, con conseguente spreco di energia ad alta pressione durante lo scarico del concentrato, aumentando ulteriormente il consumo energetico.<\/p>\n

\"sistema<\/p>\n

In secondo luogo, l'incrostazione dei moduli a membrana \u00e8 grave e ne riduce significativamente la durata. Le membrane ad osmosi inversa sono componenti di consumo fondamentali e le loro prestazioni determinano direttamente l'efficienza della desalinizzazione e la qualit\u00e0 dell'acqua. Tuttavia, durante la desalinizzazione dell'acqua di mare, i solidi sospesi, i colloidi, i microrganismi, la materia organica e gli ioni di metalli pesanti presenti nell'acqua di mare aderiscono facilmente alla superficie della membrana, causandone l'incrostazione. La maggior parte degli impianti non dispone di processi di pretrattamento scientifici e di soluzioni per la pulizia delle membrane, il che porta a un'accelerazione del processo di incrostazione dei moduli a membrana e a una riduzione della durata da 3-5 anni a 1-2 anni. Ci\u00f2 non solo aumenta i costi di sostituzione delle membrane, ma causa anche frequenti arresti del sistema, compromettendo la continuit\u00e0 dell'approvvigionamento idrico dell'impianto.<\/p>\n

In terzo luogo, l'insufficiente adattabilit\u00e0 del processo si traduce in una scarsa conformit\u00e0 alla qualit\u00e0 dell'acqua. La qualit\u00e0 dell'acqua di mare varia significativamente tra le diverse aree marine, ma la maggior parte degli impianti utilizza un progetto di processo uniforme per i propri sistemi di osmosi inversa, non riuscendo a ottimizzare i processi di pretrattamento e i parametri delle membrane in base all'effettiva qualit\u00e0 dell'acqua di mare.<\/p>\n

Ad esempio, nel trattamento di acqua di mare ad alta torbidit\u00e0, una precisione insufficiente della filtrazione di pretrattamento consente ai solidi sospesi di entrare nel modulo a membrana, aggravando l'intasamento della membrana stessa.<\/p>\n

Nel trattamento di acqua di mare ad alta salinit\u00e0, una selezione inadeguata degli elementi a membrana porta a tassi di desalinizzazione inferiori agli standard e la qualit\u00e0 dell'acqua desalinizzata non soddisfa i requisiti di produzione industriale, rendendo necessario un trattamento secondario e aumentando i costi aggiuntivi. In quarto luogo, il sistema di gestione e manutenzione \u00e8 inadeguato, causando frequenti guasti alle apparecchiature. Alcuni impianti non dispongono di team professionali per la gestione e la manutenzione degli impianti di desalinizzazione dell'acqua salata tramite osmosi inversa, con conseguente mancanza di controllo scientifico sui cicli di pulizia dei moduli a membrana, sulla frequenza di manutenzione delle pompe ad alta pressione e sul dosaggio dei reagenti, il che porta a frequenti guasti alle apparecchiature (come perdite dalle pompe ad alta pressione, danni agli elementi a membrana e ostruzioni delle tubazioni). Allo stesso tempo, la mancanza di un sistema di monitoraggio completo rende impossibile monitorare le prestazioni delle membrane, le variazioni della qualit\u00e0 dell'acqua e lo stato operativo delle apparecchiature in tempo reale. Le riparazioni vengono spesso eseguite solo dopo che si sono verificati guasti, compromettendo ulteriormente la stabilit\u00e0 del sistema e aumentando i costi di gestione e manutenzione.<\/p>\n

2. Soluzioni complete per impianti di desalinizzazione dell'acqua salata<\/h2>\n

Ottimizzazione del processo<\/h3>\n

Per ovviare alle problematiche legate all'insufficiente adattabilit\u00e0 del processo e alla scarsa stabilit\u00e0 della qualit\u00e0 dell'acqua, abbiamo personalizzato e ottimizzato il sistema di osmosi inversa in base alla qualit\u00e0 dell'acqua di mare. Concentrandoci sui due componenti principali, ovvero il pretrattamento e il sistema a membrana, garantiamo che l'acqua desalinizzata soddisfi gli standard, riducendo al contempo il rischio di intasamento delle membrane.<\/p>\n

\u2460 Ottimizzazione precisa del processo di pretrattamento<\/strong><\/p>\n

I processi di pretrattamento personalizzati vengono implementati in base alla qualit\u00e0 variabile dell'acqua di mare: per l'acqua di mare ad alta torbidit\u00e0 (come quella dei mari interni costieri), viene implementato un processo di pretrattamento in tre fasi. \u201cfiltrazione a griglia + filtrazione multimediale + ultrafiltrazione\u201d<\/em><\/strong> viene impiegato. La filtrazione a griglia rimuove le particelle sospese di grandi dimensioni (come limo e alghe), la filtrazione multimediale rimuove le impurit\u00e0 fini e i colloidi, e la membrana di ultrafiltrazione intrappola ulteriormente i microrganismi e le molecole organiche di grandi dimensioni, controllando la torbidit\u00e0 in ingresso al di sotto di 0,1 NTU e l'SDI (Indice di Degradazione del Suolo) al di sotto di 3, impedendo ai solidi sospesi di entrare nel modulo a membrana di osmosi inversa.<\/p>\n

Per acque marine ad alta salinit\u00e0 e bassa torbidit\u00e0 (come quelle al largo), i parametri di filtrazione multimediale vengono ottimizzati e viene aggiunto uno stadio di filtrazione a carbone attivo per adsorbire la materia organica e il cloro residuo presenti nell'acqua di mare, riducendo i fattori che causano l'intasamento delle membrane. Contemporaneamente, durante la fase di pretrattamento vengono aggiunti opportuni inibitori di incrostazioni e battericidi per inibire la formazione di incrostazioni e la crescita microbica, riducendo il rischio di intasamento delle membrane alla fonte.<\/p>\n

\"sistema<\/p>\n

\u2461 Configurazione personalizzata del sistema a membrana ad osmosi inversa<\/strong><\/p>\n

In base ai requisiti di qualit\u00e0 dell'acqua per la produzione (come conducibilit\u00e0 e durezza), selezionare elementi a membrana per osmosi inversa idonei, dando priorit\u00e0 alle membrane composite anti-incrostazione (come le membrane per osmosi inversa modificate con grafene e le membrane in poliammide anti-incrostazione). Questi elementi a membrana offrono vantaggi quali superfici lisce, elevate capacit\u00e0 anti-incrostazione ed elevati tassi di desalinizzazione, che superano costantemente il 99,5%, soddisfacendo le esigenze di diverse applicazioni per l'acqua di produzione.<\/p>\n

Ottimizzare la disposizione dei moduli a membrana, impiegando una configurazione a due stadi per migliorare l'utilizzo dell'acqua di mare, ridurre lo scarico del concentrato e diminuire la pressione di esercizio del sistema.<\/p>\n

Per l'acqua di mare ad alta salinit\u00e0, \u00e8 opportuno aumentare il numero di elementi a membrana per migliorare l'efficienza di desalinizzazione e garantire che la qualit\u00e0 dell'acqua desalinizzata soddisfi gli standard. Inoltre, \u00e8 necessario ottimizzare i parametri operativi del sistema di desalinizzazione dell'acqua salata ad osmosi inversa (come la pressione di esercizio, la portata di alimentazione e il tasso di recupero), regolandoli in tempo reale in base alle variazioni della qualit\u00e0 dell'acqua di mare per evitare danni alle membrane o un aumento del consumo energetico dovuto a parametri inappropriati.<\/p>\n

Ottimizzazione del consumo energetico<\/h3>\n

Per affrontare il problema principale dell'eccessivo consumo energetico, ci concentriamo sui componenti chiave che consumano energia nell'impianto di desalinizzazione dell'acqua salata a osmosi inversa (pompa ad alta pressione e recupero energetico) e otteniamo una significativa riduzione del consumo energetico attraverso l'aggiornamento delle apparecchiature e l'ottimizzazione dei parametri.<\/p>\n

\u2460 Aggiornamento per il risparmio energetico della pompa ad alta pressione<\/strong><\/p>\n

Le pompe ad alta pressione sono le principali apparecchiature che consumano energia negli impianti di desalinizzazione dell'acqua salata tramite osmosi inversa. La sostituzione delle tradizionali pompe ad alta pressione con pompe ad alta pressione a frequenza variabile ad alta efficienza, che impiegano la tecnologia di controllo della frequenza variabile, consente la regolazione in tempo reale della velocit\u00e0 della pompa in base alla pressione dell'acqua in ingresso, al livello di intasamento della membrana, ecc., impedendo alla pompa ad alta pressione di funzionare a pieno carico per periodi prolungati e riducendo il consumo energetico.<\/p>\n

Ad esempio, l'efficienza operativa di una pompa ad alta pressione tradizionale \u00e8 di circa il 75%, mentre la sua sostituzione con una pompa ad alta pressione a frequenza variabile ad alta efficienza pu\u00f2 aumentarla a oltre l'85%, riducendo il consumo energetico per unit\u00e0 di acqua dolce del 15%-20%.<\/p>\n

Inoltre, la manutenzione e l'assistenza regolari della pompa ad alta pressione, unitamente all'ottimizzazione della struttura del corpo pompa e alla riduzione dell'usura meccanica, migliorano ulteriormente le prestazioni in termini di risparmio energetico.<\/p>\n

\u2461 Configurazione del dispositivo di recupero energetico ad alta efficienza<\/strong><\/p>\n

Aggiunta o aggiornamento dispositivi di recupero energetico ad alta efficienza<\/em><\/strong> \u00c8 possibile recuperare l'energia ad alta pressione emessa durante lo scarico del concentrato dell'osmosi inversa e utilizzarla per spingere l'acqua di mare nel sistema di osmosi inversa, sostituendo parte del consumo energetico della pompa ad alta pressione.<\/p>\n

Attualmente, i dispositivi di recupero energetico pi\u00f9 diffusi (come le unit\u00e0 di recupero energetico PX) possono raggiungere efficienze di recupero energetico superiori al 95%, riducendo il consumo energetico unitario del sistema di osmosi inversa da 4-6 kWh\/m\u00b3 a 2,5-3,5 kWh\/m\u00b3, con una conseguente significativa riduzione dei costi dell'elettricit\u00e0.<\/p>\n

\u2462 Ottimizzazione dei parametri operativi del sistema per il risparmio energetico<\/strong><\/p>\n

Il sistema di controllo intelligente monitora in tempo reale parametri quali la pressione in ingresso, la portata in uscita e la pressione differenziale della membrana del sistema di desalinizzazione ad osmosi inversa, regolando automaticamente i parametri operativi per ottimizzare il consumo energetico.<\/p>\n

Ad esempio, quando si verifica un leggero intasamento nel modulo a membrana, la portata in ingresso viene opportunamente ridotta per evitare che il funzionamento ad alta pressione aggravi l'intasamento della membrana e aumenti il \u200b\u200bconsumo energetico. Quando la salinit\u00e0 dell'acqua di mare diminuisce, la pressione di esercizio viene opportunamente ridotta per diminuire il consumo energetico.<\/p>\n

Contemporaneamente, si ottimizza il tasso di recupero del concentrato, aumentandolo dal 50%-60% al 70%-75%, garantendo al contempo prestazioni stabili della membrana. Ci\u00f2 migliora l'utilizzo dell'acqua di mare e riduce indirettamente il consumo energetico per unit\u00e0 di acqua dolce.<\/p>\n

Prolungare la durata della membrana e migliorarne la stabilit\u00e0<\/h3>\n

Affrontando i punti critici del grave intasamento delle membrane e dei frequenti guasti delle apparecchiature, questo sistema consente una precisione controllo dei moduli a membrana, manutenzione ordinaria delle apparecchiature<\/em><\/strong>, prolunga la durata della membrana e migliora la stabilit\u00e0 operativa del sistema.<\/p>\n

\u2460 Funzionamento e manutenzione precisi dei moduli a membrana<\/p>\n

Implementare un sistema completo di gestione del ciclo di vita per i moduli a membrana, monitorare regolarmente parametri quali la differenza di pressione della membrana, la velocit\u00e0 di desalinizzazione e il flusso di permeato, determinare il tipo e il grado di intasamento della membrana in base alle variazioni dei parametri e formulare soluzioni di pulizia mirate.<\/p>\n

    \n
  • Per la contaminazione biologica, utilizzare detergenti alcalini (come la soluzione di idrossido di sodio) in combinazione con battericidi per la pulizia.<\/li>\n
  • Per la pulizia di contaminazioni colloidali e incrostazioni, utilizzare detergenti acidi (come una soluzione di acido citrico).<\/li>\n<\/ul>\n

    Ottimizzare il ciclo di pulizia per evitare una pulizia eccessiva che potrebbe danneggiare la membrana, prevenendo al contempo che una pulizia ritardata possa aggravare l'intasamento della membrana. In genere, la pulizia di routine dovrebbe essere eseguita ogni 3-6 mesi. La pulizia profonda dovrebbe essere effettuata quando il differenziale di pressione della membrana aumenta di oltre il 15%. Inoltre, verificare regolarmente l'integrit\u00e0 degli elementi della membrana e sostituire tempestivamente quelli danneggiati o usurati per garantire la stabilit\u00e0 complessiva delle prestazioni del sistema.<\/p>\n

    \u2461 Manutenzione ordinaria delle apparecchiature<\/strong><\/p>\n

    Istituire un registro di manutenzione delle apparecchiature ed effettuare interventi di manutenzione periodici su apparecchiature quali pompe ad alta pressione, dispositivi di recupero energetico, filtri e condotte.<\/p>\n

      \n
    • Ispezionare le guarnizioni, i cuscinetti e gli altri componenti della pompa ad alta pressione ogni 1-2 mesi e sostituire tempestivamente le parti usurate per prevenire perdite.<\/li>\n
    • Il dispositivo di recupero energetico deve essere smontato e pulito ogni 6 mesi per rimuovere le impurit\u00e0 interne e garantire l'efficienza del recupero energetico.<\/li>\n
    • Eseguire regolarmente il controlavaggio del filtro per evitare che si intasi e che ci\u00f2 comprometta l'efficacia del pretrattamento.<\/li>\n<\/ul>\n

      \u2462 Implementazione di un sistema di monitoraggio intelligente<\/strong><\/p>\n

      \u00c8 stata implementata una piattaforma di monitoraggio intelligente per l'impianto di desalinizzazione dell'acqua salata tramite osmosi inversa, al fine di raccogliere dati in tempo reale sulla qualit\u00e0 dell'acqua in ingresso (torbidit\u00e0, salinit\u00e0, SDI), sui parametri operativi delle membrane (differenziale di pressione, velocit\u00e0 di desalinizzazione, flusso di permeato) e sullo stato di funzionamento delle apparecchiature (velocit\u00e0 della pompa ad alta pressione, consumo energetico). Questi dati vengono quindi utilizzati per l'analisi dei big data al fine di fornire avvisi tempestivi in \u200b\u200bcaso di anomalie. Quando si verificano problemi come un aumento dell'intasamento delle membrane, malfunzionamenti delle apparecchiature o una qualit\u00e0 dell'acqua non conforme agli standard, la piattaforma emette tempestivamente segnali di allarme, consentendo al personale di manutenzione di intervenire rapidamente e impedire che il problema si aggravi.<\/p>\n

      \"Rilevamento<\/p>\n

      Raggiungere la conformit\u00e0 ambientale<\/h3>\n

      In ottemperanza ai requisiti di conformit\u00e0 ambientale nella produzione, ottimizziamo il trattamento delle acque reflue e l'utilizzo di prodotti chimici nel sistema di osmosi inversa per garantire che il processo operativo rispetti gli standard ambientali e raggiunga uno sviluppo sostenibile.<\/p>\n

      \u2460 Trattamento conforme delle acque reflue concentrate<\/strong><\/p>\n

      Le acque reflue concentrate prodotte dal sistema di osmosi inversa (con una salinit\u00e0 circa doppia rispetto a quella dell'acqua di mare) causerebbero inquinamento marino se scaricate direttamente. Per ovviare a questo problema, il processo di trattamento delle acque reflue concentrate \u00e8 stato ottimizzato, adottando un modello di \"diluizione delle acque reflue concentrate + scarico ecologico\". Questo modello prevede la miscelazione e la diluizione delle acque reflue concentrate con altre acque reflue a bassa concentrazione provenienti dall'impianto, al fine di ridurne la salinit\u00e0. Le acque reflue vengono quindi scaricate in un'area marina designata tramite una condotta dedicata. Il punto di scarico \u00e8 situato in una zona con forti correnti marine per garantire una rapida diffusione delle acque reflue concentrate, prevenendo un improvviso aumento della salinit\u00e0 in aree localizzate e proteggendo l'ecosistema marino.<\/p>\n

      Contemporaneamente, a seconda delle esigenze dell'impianto, parte delle acque reflue concentrate pu\u00f2 essere utilizzata per l'irrigazione delle aree verdi e la pulizia stradale all'interno dell'area dell'impianto, realizzando cos\u00ec un riciclo delle risorse idriche.<\/p>\n

      \u2461 Gestione ecocompatibile dei prodotti farmaceutici<\/strong><\/p>\n

      Ottimizzare l'uso di prodotti chimici nei processi di pretrattamento e pulizia delle membrane, selezionando inibitori di incrostazioni e battericidi ecocompatibili in sostituzione dei prodotti chimici tradizionali, altamente inquinanti, riducendo cos\u00ec l'impatto ambientale dei residui chimici.<\/p>\n

      Allo stesso tempo, \u00e8 possibile controllare con precisione il dosaggio dei prodotti chimici, regolandolo in tempo reale in base alla qualit\u00e0 dell'acqua di mare e allo stato operativo del sistema, al fine di evitare sprechi e inquinamento causati da dosaggi eccessivi, realizzando cos\u00ec un utilizzo ecologico e razionale dei prodotti chimici.<\/p>\n

      3. Sintesi del programma dell'impianto di desalinizzazione dell'acqua salata<\/h2>\n

      Per gli impianti di desalinizzazione dell'acqua salata tramite osmosi inversa, efficienza, stabilit\u00e0 e bassi costi di esercizio sono requisiti fondamentali. Questa soluzione si basa sugli scenari di utilizzo effettivo dell'acqua dell'impianto, concentrandosi su quattro dimensioni chiave del sistema di desalinizzazione dell'acqua salata tramite osmosi inversa: processo, consumo energetico, funzionamento e manutenzione, e conformit\u00e0. Attraverso un'ottimizzazione personalizzata e una gestione sistematica, affronta efficacemente i principali punti critici degli attuali impianti di desalinizzazione dell'acqua salata tramite osmosi inversa, raggiungendo gli obiettivi di riduzione del consumo energetico, maggiore durata delle membrane, conformit\u00e0 alla qualit\u00e0 dell'acqua ed efficienza operativa e di manutenzione.<\/p>\n

      La soluzione non richiede l'introduzione di altre tecnologie di desalinizzazione, \u00e8 pienamente compatibile con i sistemi di osmosi inversa esistenti, presenta una bassa difficolt\u00e0 di implementazione e un'elevata fattibilit\u00e0, e pu\u00f2 essere adattata in modo flessibile alla capacit\u00e0 produttiva dell'impianto, alla qualit\u00e0 dell'acqua di mare e alle esigenze di consumo idrico.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Questa soluzione \u00e8 stata studiata appositamente per gli impianti di desalinizzazione dell'acqua salata a osmosi inversa, per risolvere i principali problemi quali l'elevato consumo energetico, il forte sporcamento delle membrane, gli alti costi di gestione e manutenzione e l'insufficiente adattabilit\u00e0 della qualit\u00e0 dell'acqua. Combinata con le reali esigenze dell'acqua di produzione industriale, consente un funzionamento efficiente, stabile e a basso costo degli impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare a osmosi inversa, fornendo alle fabbriche una fornitura sostenibile di acqua dolce di alta qualit\u00e0.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":7511,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"default","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1,88],"tags":[242,245,308],"class_list":["post-7506","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","category-seawater-desalination-system","tag-desalination-plant","tag-salt-water-desalination-plant","tag-salt-water-desalination-system"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/xjyco.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7506","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/xjyco.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/xjyco.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xjyco.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xjyco.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7506"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/xjyco.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7506\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xjyco.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7511"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/xjyco.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7506"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/xjyco.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7506"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/xjyco.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7506"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}