2단계 RO 및 EDI 시스템 SS304는 어떤 수질을 생산할 수 있나요?

산업용 고순도 수 생산 분야에서, 2단계 RO 및 EDI 시스템 SS304는 신뢰성 높고 비용 효율적이며 내구성이 뛰어난 정수 솔루션으로 두각을 나타내고 있습니다. 이 통합 시스템은 이중 역삼투 여과와 연속 전기이온 제거 기술을 결합하고 전체가 SS304 스테인리스강으로 제작되어, 엄격한 산업, 제약, 실험실 및 전자 제조 기준을 충족하는 일관된 고순도 물을 공급합니다. 많은 산업계 구매 담당자와 엔지니어들은 최종 수질 매개변수에 큰 관심을 기울이는데, 이러한 데이터가 시스템의 적용 가능성을 직접 결정하기 때문입니다. 이 기사에서는 SS304 2단계 RO 및 EDI 시스템의 정확한 수질 출력, 핵심 작동 원리, 그리고 독보적인 장점에 대해 자세히 설명하겠습니다.

2단계 RO 및 EDI 시스템 SS304의 주요 수질 성능

2단계 RO 및 EDI 시스템 SS304는 단계별 정화 공정을 채택하고 있으며, 2단계 RO를 통해 대부분의 불순물을 미리 제거하고, EDI 모듈이 잔류 이온을 추가로 정제하여 초순수 기준을 충족시킵니다. 물과 접촉하는 모든 부품은 식품 등급 및 산업용 등급의 SS304 스테인리스강으로 제작되어 녹, 스케일, 플라스틱 노화로 인한 2차 오염을 방지하며, 안정적이고 장기적으로 규격에 부합하는 수질을 보장합니다. 25°C(실온)에서의 표준 수질 매개변수는 다음과 같습니다:
  • 최종 물 저항률: 15 MΩ·cm에서 18.2 MΩ·cm 사이에서 안정적이며, 산업용 초순수 기준을 충족합니다.
  • 최종 수전도도: ≤ 0.055 μS/cm, 낮은 전도도를 가진 고순도 수질 수준 달성
  • 총 용존 고형물(TDS): 0 ppm에 가까워, 원수 속의 용존 염분을 거의 완전히 제거함
  • 총 이온 제거율: 최대 99.9%까지 제거하여 칼슘, 마그네슘, 나트륨, 염화물, 황산염 및 기타 잔류 이온을 효과적으로 제거합니다.
  • 유기물 및 미생물 제거: 2단계 역삼투(RO) 공정은 콜로이드, 박테리아, 바이러스 및 고분자 유기물을 99% 이상 제거하며, 정수된 물에는 미생물 잔류물이 전혀 없습니다.
  • 실리카 함량: ≤ 0.1 ppm, 정밀 산업 장비에서 실리콘 스케일 형성을 방지함
이 시스템의 단일 2단계 RO 정수(EDI 처리 전)만으로도 전도도가 2 μS/cm 이하에 도달할 수 있다는 점은 주목할 만하며, 이는 이미 일반적인 정제수 기준을 충족합니다. EDI 심층 탈이온 처리 후, 수질은 초순수로 향상되어 다음 기준을 완벽하게 준수합니다. USP 정제수 기준, 실험실용 정수 요건 및 전자 산업용 정수 규격.
신지에위안 2단계 RO 및 EDI 시스템 SS304

SS304 2단계 RO + EDI 기술이 고순도 물을 생산하는 방법

2단계 RO 및 EDI 시스템 SS304는 과학적인 다단계 정수 공정과 고품질의 SS304 구조 설계를 바탕으로 안정적인 고수질을 보장합니다. 전체 정수 공정은 물리적 정수 + 전기 탈이온화 방식으로 이루어지며, 화학 재생이 필요하지 않아 물의 순도를 보장하는 동시에 화학 오염을 방지합니다.

1. 2단계 역삼투(RO) 사전 정화 공정

먼저, 원수는 예비 여과 시스템(석영 모래, 활성탄, 정밀 필터)을 통과하여 부유 고형물, 침전물, 잔류 염소 및 특이한 냄새를 제거합니다.
그런 다음 1단계 역삼투(RO) 막으로 들어가며, 이 과정에서 용해된 염분, 콜로이드 및 불순물의 98% 이상이 제거됩니다.
pH 조절이 완료된 후, 물은 2단계 RO 시스템으로 유입되어 2차 심층 여과 과정을 거칩니다.
2단계 역삼투(RO) 설계는 탈염 효율을 크게 향상시켜 후속 EDI 모듈에 가해지는 이온 부하를 효과적으로 줄여주며, 안정적인 초순수 생산의 기반을 마련합니다.

2. EDI 초정밀 연마 시술

~와는 달리 전통적인 혼합층 이온 교환, EDI 모듈은 전기장 작용을 이용하여 2단계 역삼투(RO) 정수에서 잔류 미량 이온을 지속적으로 분리 및 제거합니다. 이를 통해 정기적인 산-염기 재생 과정 없이도 지속적인 정수 생산이 가능하며, 수지 재생으로 인한 수질 변동을 방지합니다. 이 공정을 통해 최종 정수는 장기간에 걸쳐 초고저항도를 안정적으로 유지합니다.

3. SS304 스테인리스강 구조로 수질 안정성을 보장합니다

대부분의 일반 RO+EDI 시스템은 플라스틱이나 탄소강 파이프라인을 사용하는데, 이는 장기간 사용하면 녹, 스케일, 미생물 번식이 발생하기 쉬워 2차 수질 오염을 초래합니다.
반면, 2단계 RO 및 EDI 시스템 SS304 SS304 스테인리스강으로 제작된 급수관, 탱크 및 프레임을 전면적으로 채택하고 있습니다. SS304 소재는 뛰어난 내식성, 내열성, 무독성 및 위생성을 특징으로 합니다. 유해 물질을 절대 방출하지 않으며, 배관 내 스케일 발생과 세균 증식을 방지하여 장비의 수명 기간 내내 일관된 수질을 유지하며, 장비 노후화로 인한 품질 저하가 없습니다.
2단계 RO 및 EDI 시스템 SS304

SS304 2단계 RO 및 EDI 시스템의 주요 장점

  • 안정적인 초순수 공급: 수질 매개변수의 변동 폭이 작고 원수 변화에 대한 강력한 내간섭성을 갖추어, 15~18.2 MΩ·cm의 초순수를 안정적으로 생산합니다.
  • 내구성이 뛰어나고 위생적인 구조: 전체 SS304 스테인리스강으로 제작되어 내마모성 및 내식성이 뛰어나며, 세척 및 소독이 용이하고 GMP 위생 생산 요건을 충족합니다.
  • 낮은 운영 비용: EDI 연속 운전으로 화학 약품 재생 비용이 발생하지 않으며, 2단계 역삼투(RO) 방식은 높은 용수 이용률을 통해 물과 전기 자원을 절약합니다.
  • 긴 수명: SS304 배관 시스템은 부식으로 인한 장비 손상을 방지하여 수처리 시스템의 전체 수명을 크게 연장합니다.
  • 친환경 운영: 산 및 알칼리 화학물질을 사용하지 않아 2차 오염이 발생하지 않으며, 현대 산업 환경 보호 기준을 준수합니다.

수질에 따른 주요 적용 사례

높은 수준의 초순수 생산 능력과 위생적인 SS304 구조를 갖춘 2단계 RO 및 EDI 시스템 SS304는 높은 수질 순도와 엄격한 위생 기준이 요구되는 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다:
  • 제약 및 생명공학 산업: 제약용 정제수, 주사용수 보조수 및 생물학적 시약 조제용수의 생산
  • 전자 및 반도체 산업: 칩 세정, 회로 기판 생산, 전자 부품 제조용 초순수
  • 실험실 및 과학 연구: 분석 실험용 물, 정밀 기기 보조용 물
  • 식음료 산업: 음료 배합 및 식품 가공용 고순도 물
  • 발전 및 화학 산업: 보일러 보충수 및 정밀 화학 제품 생산용수

요약

결론적으로, 2단계 RO 및 EDI 시스템 SS304는 고효율이며 안정적인 산업용 정수 시스템입니다. 2단계 RO 심층 탈염 및 EDI 이온 정제라는 이중 정화 방식을 통해, 저항률이 최대 18.2 MΩ·cm이고 전도도가 0.055 μS/cm 이하인 초순수를 안정적으로 생산할 수 있습니다. 전체 SS304 스테인리스강 위생 구조로 제작되어 2차 수질 오염을 완전히 방지하며, 장기적으로 안정적이고 규격에 부합하는 수질을 보장합니다.
높은 수질 순도, 안정적인 가동, 낮은 유지보수 비용을 추구하는 기업에게 SS304 재질로 제작된 이 2단계 RO 및 EDI 시스템은 의심할 여지 없이 가장 비용 효율적인 솔루션입니다. 초순수 생산 솔루션.

저희 공장 작업장

2018년에 설립된 광동신유지환경보전기술유한공사(Guangdong XinJieYuan Environmental Protection Technology Co., Ltd.)는 과학 연구, 생산 및 판매를 전문으로 하는 통합 환경 기업으로, 20~99명의 전문 인력과 중국 광저우 판위구에 약 1,800제곱미터 규모의 최첨단 시설을 갖추고 있습니다. 전략적으로 주강 삼각주의 중심부에 위치한 이 회사는 최적의 입지를 활용하여 효율적인 운영을 지원하고, 농업, 화학 공학, 의료 및 식품 가공 산업(환경 장비 연구 개발, 수처리/슬러지 처리 및 생태 복원 포함) 전반에 걸쳐 사업을 확장하며, 전 세계 고객을 위한 원활한 수출입 업무를 지원하고 있습니다.

수처리 장비 워크샵
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