전기 이온화 시스템은 고순도 물 생산의 핵심입니다. 고순도 물은 산업, 의료, 전자 등의 산업에 필수적인 자원입니다. 이러한 분야에 필요한 물의 품질은 제품 성능과 생산 안전에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
전산화 시스템(EDI)의 정의
전기 이온화(EDI)는 첨단 정수 기술입니다. 전기장의 작용으로 이온 교환 수지(IER)와 전기 투석(ED)의 기능을 통합한 기술입니다. 이온 이동, 이온 교환 및 현장 수지 재생의 시너지 효과를 통해 이온을 심층적으로 제거합니다. 물에서 이온 불순물(나트륨, 염화물, 칼슘, 마그네슘 이온 등)을 심층적으로 제거할 수 있습니다. 산과 알칼리로 화학적 재생이 필요한 기존 이온 교환 시스템과 달리, EDI는 물 전기분해로 생성된 수소 이온(H⁺)과 수산화 이온(OH-)을 활용해 이온 교환 수지를 지속적으로 재생합니다. 이를 통해 고순도의 물을 일관되고 안정적으로 생산할 수 있습니다.
EDI는 화학 재생제를 사용하지 않는 “친환경 정수 기술'입니다. 환경 오염과 운영 비용을 최소화하면서 이론적으로 순수한 물에 가까운 18.2mΩ-cm의 높은 저항률을 가진 물을 생산하는 것이 목표입니다.
전극 이온화 시스템은 어떻게 작동하나요?
그만큼 전극 이온화 시스템 는 다음 네 가지 주요 단계로 단순화할 수 있습니다. “전처리 - 대략적인 정화 - 심층 정화 - 물 생산 보장”의 프로세스에 따라 진행됩니다.
첫째, 원수 전처리
먼저, 원수를 여과(석영 모래 여과 및 활성탄 흡착 등)하여 부유 물질, 콜로이드, 잔류 염소 등의 불순물을 제거하여 후속 RO 막 막힘이나 산화 손상을 방지하고 RO 시스템에 적합한 급수를 공급합니다.
둘째, 로 시스템 거친 정화
전처리 후 가압된 물이 RO 멤브레인 모듈로 들어갑니다. 이 멤브레인은 물 분자만 통과시키고 90% 이상의 이온(나트륨, 칼슘 등), 유기물, 미생물은 유지합니다. 이를 통해 “1차 순수”(일반적으로 저항률이 1~10MΩ-cm인)를 생성하는 동시에 높은 수준의 불순물이 포함된 농축수를 배출합니다.
셋째, EDI 시스템 딥 클렌징
RO로 생산된 물은 전기장의 작용을 받아 EDI 모듈로 들어갑니다:
물속에 남아있는 미량 이온은 방향성을 가지고 이동하며 이온 교환막은 이를 분리합니다.
이온 교환 수지가 남은 이온을 흡착합니다.
물 전기분해로 생성된 H⁺와 OH-는 화학 물질 없이도 수지를 현장에서 재생하는 데 사용할 수 있습니다.
최종 출력은 15~18.2mΩ・cm의 저항률을 가진 고순도 물입니다.
마지막으로, 생산된 물 저장
EDI에서 생산된 고순도 물은 전용 물 탱크에 저장됩니다. 시스템은 RO/EDI 작동 파라미터(예: 압력 및 수질)를 실시간으로 모니터링하고 자동 밸브를 통해 물의 흐름을 조정하여 공정 전반에 걸쳐 안정적인 물 생산을 보장합니다.
EDI 시스템을 사용하여 정수를 준비하는 이유는 무엇인가요?
환경 친화적이고 무공해입니다: 산이나 알칼리 재생이 필요하지 않으며 폐액도 배출되지 않습니다.
낮은 운영 비용: 화학물질 조달, 보관 및 취급 비용을 절감하세요.
안정적인 수질: 저항은 수질 변동을 최소화하면서 장기간에 걸쳐 15~18.2mΩ・cm를 유지할 수 있어 고급 산업의 요구 사항을 충족합니다.
간편한 유지 관리: 사용자는 레진을 자주 교체할 필요가 없습니다. 멤브레인과 전극을 정기적으로 청소하기만 하면 되므로 유지보수 작업량을 최소화할 수 있습니다.
요약
앞으로, EDI 시스템 는 다차원적인 혁신과 발전을 거듭할 것입니다. 대규모 및 소규모 개발(특정 시나리오에 맞춘 장비 개발)과 시너지 효과(RO 및 UF와 같은 기술과의 통합으로 다단계 수처리 시스템을 구축하여 적용 시나리오를 확장)가 모두 이루어집니다.
이러한 유형의 장비가 필요한 경우 언제든지 문의해 주세요.
