실험실 초순수 제조 시스템에서 “화학적 재생이 필요 없고 지속적이고 안정적인 물 생산'이라는 핵심 장점을 가진 EDI 워터 시스템은 지금까지 ”1차 순수'와 “고순도 초순수'를 연결하는 핵심 정화 장치로 자리 잡았습니다.
EDI 초순수 시스템은 실제로 새로운 정수 장치입니다. 전기 투석과 이온 교환 기술을 심층적으로 통합합니다. 그리고 핵심 기능은 역삼투압(RO) 전처리 후 “1차 순수'를 심층적으로 정화하는 것입니다. 따라서 잔류 미량 이온, 일부 유기물 및 콜로이드를 제거할 수 있습니다. 이렇게 생성된 초순수는 산 또는 알칼리 재생제 없이도 15~18.2mΩ-cm의 저항률(25°C 기준)을 갖습니다.
실험실 초순수 생산 공정에서 EDI 초순수 시스템은 일반적으로 “전처리” 단계에서 핵심적인 역할을 합니다. 여기에는 RO(산소 제거) 정화를 통한 1차 정화, EDI를 통한 고급 정화, 최종 정화(UV 살균/여과)가 포함됩니다.
업스트림 RO 시스템은 97% 이상의 이온과 오염 물질을 제거 할 수있을뿐만 아니라 다음과 같은 부하를 줄일 수 있습니다. EDI 시스템 전극화 장비.
다운스트림 최종 정화 장치는 총유기탄소(TOC)와 미생물 함량을 더욱 줄여 다양한 실험 시나리오의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
초순수 시스템은 어떻게 작동하나요?
실험실용 고순도 초순수 제조 시스템에서, “2단 역삼투(RO) + EDI” 조합은 현재 주류를 이루는 솔루션 중 하나입니다. 2단 RO 공정은 두 차례의 막 여과를 통해 원수의 불순물 농도를 한층 더 낮춤으로써, EDI 시스템에 적합한 공급수를 제공합니다. 이어 EDI 공정은 이를 바탕으로 심층 탈이온화를 수행하여, 궁극적으로 과학 연구에 필요한 수준의 초순수를 생산해 냅니다.
1. 원수 전처리
첫째, 원수의 부유 물질, 잔류 염소, 칼슘 및 마그네슘 이온(스케일)과 같은 불순물을 제거하여 후속 RO 멤브레인의 손상을 방지하고 장비 수명을 연장합니다.
2. 1차 역삼투압 정화
둘째, 반투과성 막의 “선택적 투과성” 특성을 통해 원수 내 이온, 유기물 및 미생물 중 90%-95%를 제거하여 “원수 → 1차 순수'로의 전환을 완료합니다.
3. 2차 역삼투압 심층 여과로 EDI 유입수 부하 감소
셋째, 1차 RO 생성물을 다시 여과하여 잔류 이온과 유기물을 추가로 제거하여 EDI 장비의 엄격한 물 유입 요건을 충족하도록 합니다.
4. EDI 심층 정화
또한 2차 RO 생산수에서 미량 이온을 제거하여 수질을 초순수 수준으로 개선합니다.
5. 소독 및 멸균
마지막으로, 특정 실험 요건(예: 무균, 내독소 없음, 낮은 TOC)에 따라 EDI 생산수를 더욱 최적화하여 수질이 실험 요건과 완전히 일치하도록 보장합니다.
초순수 시스템을 선호하는 이유는 무엇인가요?
기존 정화 기술(예: 혼합층 이온 교환 및 역삼투압 단독)과 비교. 2단계 역삼투 + EDI 장비는 안정성, 환경 친화성, 운영 및 유지보수 비용 측면에서 상당한 이점을 제공합니다. 이러한 장점은 네 가지 주요 측면으로 요약할 수 있습니다:
1. 안정적인 수질
첫째, 처리 공정은 생산된 물의 저항을 15-18.2mΩ・cm(25°C)로 안정적으로 유지하고, 총유기탄소(TOC)를 5-20μg/L로 낮추며, 99.9% 이상의 높은 이온 제거율을 달성할 수 있습니다.
2. 산-염기 재생이 필요 없음
둘째, EDI 시스템은 공정 전반에 걸쳐 화학 약품을 첨가할 필요가 없고 전기로만 구동되며 폐수 오염을 일으키지 않습니다.
3. 지속적이고 안정적인 물 생산
셋째, EDI 시스템은 기존의 혼합 베드처럼 자주 가동을 중단하고 재생할 필요 없이 7×20시간 연속 물 생산을 달성할 수 있습니다.
4. 실시간 모니터링
마지막으로 PLC 제어 시스템은 생산된 물의 저항률, 유량, 온도 및 기타 매개 변수를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
초순수 시스템을 선택하는 방법은 무엇인가요?
실험실 초순수 EDI 시스템을 선택할 때는 실험실의 물 수요, 원수 조건, 실험 유형 등의 요소를 고려하고 다음과 같은 주요 기술 파라미터에 중점을 두어야 합니다:
1. 물 정확도 일치
생산 물 저항성: 실험 요구 사항에 따라 선택된 핵심 지표입니다.
생산 물 산출량: 실험실의 일일 평균 물 소비량을 기준으로 이를 결정해야 합니다.
TOC 제거율: 일반적으로 ≥90%, 생산 용수의 TOC를 20μg/L 이하로 보장합니다.
유입수 요구 사항: EDI 장비는 유입수 수질에 대한 요구 사항이 높으며 적격 전처리 및 RO 시스템이 필요합니다.
2. 장비 구성 매개변수
멤브레인 및 수지 품질: 수입 또는 평판이 좋은 이온 교환막(예: 듀폰 및 수에즈)이 선호됩니다.
제어 시스템: 생산 용수 매개변수의 실시간 표시를 위해 터치스크린이 있는 PLC 제어 시스템을 권장합니다.
재질 호환성: 물과 접촉하는 장비 부품(배관 및 탱크 등)은 316L 스테인리스강으로 제작되어야 합니다.
“화학적 재생이 없고 안정성이 높은” 심층 정화 기술입니다. 실험실 초순수 EDI 장비는 고급 연구실의 “옵션'에서 ”표준 기능'으로 진화했습니다.
앞으로 EDI 시스템은 소형화, 맞춤화, 저탄소화를 지향하는 실험실의 추세에 더욱 적응해 나갈 것입니다. 그리고 과학 연구 혁신을 위한 중요한 지원이 될 것입니다.
