광동 신제원 환경 보호 기술 유한 회사는 오랫동안 환경 보호 분야에 뿌리를 둔 첨단 기술 기업입니다. 우리는 자체 생산 기지를 보유하고 있으며 역삼 투, 해수 담수화 및 한외 여과 기술을 독자적으로 개발했습니다. 따라서 우리는 지속적으로 다음과 같은 건설에 힘을 발휘할 수 있습니다. 담수 담수화 플랜트 공장 및 역삼투압 장비의 지능형 제조. “연구 + 생산 + 서비스'의 통합된 역량을 바탕으로 다양한 산업에 효율적이고 에너지 절약적인 수자원 솔루션을 제공할 수 있습니다.
바닷물의 염분 함량 범위는 어떻게 되나요?
염수는 건조한 지역, 해안 갯벌, 광산 지역에 널리 분포하며 염분 함량은 1000~1만 mg/L입니다. 여기에는 다량의 용해성 염분, 중금속 이온 및 기타 불순물이 포함되어 있습니다. 따라서 염수를 직접 사용하면 생산 효율과 생태 환경에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.
뉴클린워터는 이러한 문제점을 정확하게 해결하여 획기적인 염수 담수화 기술을 활용하여 이 비재래식 수원을 표준에 부합하는 생산용수 또는 농업용 관개수로 전환함으로써 담수 부족의 압박을 완화합니다.
담수 담수화 플랜트 솔루션
뉴클린에너지의 염수 담수화 플랜트 공장 솔루션의 핵심 경쟁력은 독자적인 연구 개발 및 상용화 능력에 있습니다. 자체 통합 연구 개발 및 생산 플랫폼을 활용하여 최적화된 역삼투압 및 전기탈이온화 기술을 아우르는 종합적인 기술 시스템을 구축함으로써 다양한 염도 수준의 물에 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 특히, 자체 개발한 "WPS 지능형 정수 시스템" 기반의 최적화된 역삼투압 공정은 탁월한 성능을 자랑합니다.
WPS 지능형 정수 시스템
반투과성 멤브레인 요소를 업그레이드하고 맞춤화하여 석영 모래 여과 + 활성탄 흡착 + 5μm 정밀 여과의 3단계 전처리 공정과 결합하여 부유 물질과 콜로이드 불순물을 효율적으로 제거하여 멤브레인 오염 문제를 원천적으로 방지합니다. 고압 시스템은 지능형 가변 주파수 기술을 채택합니다. 따라서 작동 압력을 1.6~4.2MPa로 정밀하게 제어하고 에너지 소비를 물 1톤당 0.9~2.1kWh까지 낮추며 91%-98%의 염분 제거율을 일관되게 유지합니다. 담수화된 물의 염분은 ≤500mg/L로, GB 5749-2022 수질 기준을 완벽하게 준수합니다.
담수화 수처리 시스템
염도가 낮거나 중간 정도인 염수 애플리케이션의 경우, 당사는 담수화 멤브레인 분리 핵심 원리와 고효율 전처리 프로세스를 결합하여 사용합니다. 이를 통해 화학 재생기가 필요하지 않으며 물에서 염분과 미량 불순물을 효과적으로 제거하여 다양한 시나리오의 재사용 요건을 충족하는 폐수를 생산합니다. 동시에 자체 개발한 지능형 운영 및 유지보수 모듈은 멤브레인 작동을 실시간으로 모니터링하여 멤브레인 표면 스케일링을 효과적으로 억제하고 핵심 멤브레인 요소의 수명을 4.5-6.5년으로 연장합니다.
이 담수화 기술은 에너지 소비 제어가 뛰어나 물 1톤당 1.1~2.2kWh만 소비하므로 운영 비용이 저렴합니다. 따라서 수질 요건과 에너지 소비 제어가 중요한 농업 관개 및 산업용 세척과 같은 분야에 특히 적합하며, 기수 자원의 효율적인 활용을 가능하게 합니다.
필요한 경우 염분이 높은 염수(>8000mg/L) 시나리오를 위한 맞춤형 심층 처리 솔루션도 제공할 수 있습니다. 엔드레스하우저의 솔루션은 처리 효율과 에너지 소비 제어의 균형을 맞춰 고객이 원하는 기준을 충족합니다.
담수 담수화 플랜트의 장점은 무엇인가요?
이 회사의 생산 기지는 광저우 판위구에 위치하고 있으며 면적은 1,800평방미터가 넘습니다. 표준화된 지능형 생산 작업장과 정밀 가공 생산 라인을 갖추고 있으며, 수자원용 특수 기계 장비와 핵심 정수 장치 제조에 주력하고 있습니다. 연간 생산 능력은 기수 담수화용 핵심 장비 50대 이상에 달할 수 있습니다.
핵심 부품 가공부터 전체 플랜트 통합에 이르기까지 완벽한 산업 체인 시스템을 구축했습니다. 예를 들어 역삼투막 모듈과 가변 주파수 고압 펌프와 같은 핵심 부품은 모두 자체적으로 생산하고 엄격한 테스트를 거칩니다. 따라서 소스에서 전체 프로세스를 제어할 수 있습니다.
동시에 이 공장에는 전담 R&D 팀이 있으며, 대학(포산대학교)의 연구 자원과 협력하여 새로운 분리막 준비 및 지능형 수처리 제어 시스템 최적화와 같은 핵심 주제에 집중하고 있습니다. 이를 통해 기술 성과를 대량 생산 능력으로 빠르게 전환하여 “R&D-실험-생산-반복”의 폐쇄 루프 모델을 형성하고 있습니다.”
기술과 제조 분야에서의 이중적인 강점 덕분에 " XinJieYuan "의 염수 담수화 플랜트 공장 솔루션은 여러 주요 프로젝트에 성공적으로 적용되었습니다.
사례 1: 염분 함량이 5800 mg/L를 초과하는 염수
알제리 북서부의 한 농업 공원 프로젝트에서는 지역의 건조한 기후로 인해 지하수 염도가 5800mg/L에 달하고 칼슘과 마그네슘 이온 농도가 높아 관개용수 공급이 심각하게 제한되었습니다. 먼저 다매체 여과를 통해 부유 불순물을 제거하고 화학적 연화를 통해 칼슘과 마그네슘 이온 함량을 낮추고 스케일링 위험을 방지했습니다. 그런 다음 최적화된 나노 여과/역삼투막 시스템을 가압 투과에 사용하여 염분을 제거함으로써 고효율 정수를 달성했습니다. 마지막으로 생산된 물의 염도를 350mg/L 이하로 안정적으로 낮추어 과일과 채소의 관개 요구 사항과 공원의 생활용수 요구 사항을 완전히 충족했습니다.
사례 2: 염분 함량이 9200 mg/L를 초과하는 염수
실제로 사우디아라비아 동부의 한 석유화학 단지 프로젝트에서는 염분 함량이 9200 mg/L인 고염분 염수를 위해 업그레이드된 역삼투압 공정을 채택했습니다. 그리고 이 공정을 자체 생산한 고효율 반투과성 멤브레인 모듈 및 가변 주파수 고압 펌프와 결합했습니다. 염분 제거율은 97%에 달했고, 생산된 물의 품질은 석유화학 산업의 공정 용수 기준을 충족했습니다. 또한 이 시스템은 물 1톤당 에너지 소비량을 2.0kWh 이내로 제어하여 해당 지역의 기존 장비보다 에너지 효율이 18% 더 높습니다.
이러한 해외 프로젝트의 성공적인 수행은 다양한 기후와 수질 시나리오에 대한 장비의 적응성과 자체 공장에서 핵심 장비의 품질 관리를 충분히 입증합니다.
요약
엄격한 품질 관리와 전주기 서비스는 회사의 책임과 명성의 토대입니다. 우리는 ISO 삼중 인증 및 CE 표준을 엄격하게 준수하며 원자재 조달 및 부품 가공에서 장비 납품에 이르기까지 모든 단계에서 다차원 테스트 프로세스를 구현하여 제품 품질이 표준을 충족하도록 보장합니다.
고객의 요구를 충족하기 위해 맞춤형 설계, 제조, 설치, 시운전 및 사후 서비스를 포괄하는 원스톱 솔루션을 제공하여 염수 담수화 플랜트 공장의 장기적인 효율적인 운영을 보장합니다.
