Uma máquina skid de osmose inversa integra o sistema central de filtração por osmose inversa, sistemas de pré-tratamento (como filtração multimédia e filtração com carvão ativado), unidades de pós-tratamento (como desinfeção ultravioleta), válvulas de tubagem, sistemas de controlo e equipamentos auxiliares (como bombas de alta pressão e tanques de armazenamento de água) num contentor normalizado.
Este sistema utiliza a permeabilidade seletiva da membrana de osmose inversa para reter impurezas como sais inorgânicos, matéria orgânica, partículas coloidais e microrganismos na água, a uma pressão de operação superior à pressão osmótica da solução. Em seguida, produz água purificada que cumpre os padrões industriais ou municipais de qualidade da água.
1. Módulo de pré-processamento
- Filtro multimédia: utiliza areia de quartzo para intercetar sólidos em suspensão (SS) na água de entrada ≤10mg/L, com uma precisão de filtração de 5-10μm, equipado com função de retrolavagem automática e ciclo de retrolavagem de 12-24h.
- Filtro de carvão ativado: Preenchido com carvão ativado granular colunar, absorve cloro residual (≤0,1 mg/L), matéria orgânica e odor na água, protegendo a membrana de osmose inversa contra danos oxidativos. O ciclo de substituição do material filtrante é de 6 a 12 meses.
- Filtro de segurança: Elemento filtrante de polipropileno fundido com precisão de 1 μm, que interceta as partículas minúsculas remanescentes após o pré-tratamento, evitando o entupimento da membrana de osmose inversa. O ciclo de substituição do elemento filtrante é de 15 a 30 dias.
2. Módulo central de osmose inversa
- Elementos de membrana: Utilize membranas de osmose inversa de 8 polegadas de grau industrial (como a Dow BW30-4040 e a HydraNergy CPA3-LD). Um único elemento de membrana tem uma produção de água de 1,5 a 2,0 m³/h e uma taxa de dessalinização de ≥99,5%.
- Invólucro da membrana: Fabricado em PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro)/aço inoxidável 304, com uma resistência à pressão de 2,0 MPa. Cada invólucro da membrana alberga 6 a 8 elementos de membrana, formando uma matriz de membrana de 4 a 8 segmentos.
- Sistema de alta pressão: Equipado com uma bomba de alta pressão de frequência variável em aço inoxidável (sistema de membrana adaptável ao caudal, altura manométrica de 150 a 200 m), com sensor de pressão e válvula de segurança para evitar danos no sistema por sobrepressão.
3. Módulo de pós-processamento
- Esterilizador ultravioleta: utiliza lâmpadas ultravioleta com um comprimento de onda de 254 nm, com uma taxa de esterilização ≥99,99%, inativando microrganismos como a E. coli e a Legionella, cumprindo as normas de higiene para água potável ou água de circulação industrial.
- Armazenamento e distribuição de água: Equipado com um reservatório de água (com capacidade de 1 a 2 vezes a produção horária de água) e uma bomba de abastecimento de água com frequência variável para garantir o fornecimento estável de água até ao ponto de consumo.
4. Sistema de controlo
- Controlador principal: utiliza um PLC (como o Siemens S7-1200) com um ecrã táctil de 10 a 15 polegadas para permitir a configuração de parâmetros e a seleção de funções.
- Função de proteção automática: Possui proteção contra falta de água na bomba de alta pressão, proteção contra sobrepressão no sistema de membrana, alarme de qualidade da água de entrada acima do padrão (cloro residual, turbidez, TDS) e proteção de limitação da corrente de descarga de água concentrada para garantir o funcionamento seguro do sistema.
Como está concebido o equipamento de osmose inversa tipo skid?
A estação de tratamento de água em contentor foi concebida com o objectivo principal de "adaptar-se às necessidades de múltiplos cenários. Para garantir uma produção de água eficiente e estável, e considerando a poupança de energia e a escalabilidade", são desenvolvidos produtos em diversas dimensões.
1. Projeto da capacidade de processamento
O design modular do contentor integra todos os componentes numa única unidade. Cada unidade está concebida para lidar com 3 a 50 m³/h de água. Isto satisfaz precisamente as necessidades básicas de cenários de utilização de água de pequena e média dimensão, tais como oficinas industriais de pequena e média dimensão, áreas de mineração remotas, pontos de abastecimento de água de emergência e estações centrais de abastecimento de água em áreas rurais.
Integramos totalmente o equipamento num contentor padrão, equilibrando a compacidade e a portabilidade e eliminando a necessidade de obras civis adicionais. Além disso, com a personalização, podemos expandir de forma flexível a capacidade máxima do sistema para centenas de metros cúbicos por hora, adaptando-nos às exigências dinâmicas de água em diversas escalas.
2. Projeto de adaptação da qualidade da água de entrada
Concebemos diferentes processos para diferentes fontes de água bruta, como água da torneira municipal, água superficial, água subterrânea e efluentes industriais leves (DQO ≤ 50 mg/L, turbidez ≤ 5 NTU), para controlar o TDS (sólidos totais dissolvidos) da água de entrada para ≤ 5000 mg/L. Isto evita que as impurezas e o cloro residual danifiquem a membrana de osmose inversa e garante que a água de entrada cumpre os requisitos operacionais do sistema principal.
3. Projeto de garantia da qualidade da água
Podemos reter impurezas como sais inorgânicos, matéria orgânica, partículas coloidais e microrganismos na água, otimizando o design do sistema de membrana de osmose inversa (por exemplo, selecionando elementos de membrana com elevada rejeição de salinidade).
Além disso, ajustando os parâmetros de funcionamento do sistema de osmose inversa (como a pressão de operação e a taxa de recuperação) para satisfazer os requisitos de qualidade da água em diferentes cenários, podemos otimizar ainda mais a pureza da água produzida para cumprir os padrões de qualidade da água de diversas aplicações, como a água de circulação industrial, a água para uso municipal e a água de processo em geral.
4. Projeto de pressão de operação
Concebemos a pressão central do sistema de osmose inversa para operar entre 1,2 e 1,8 MPa, de modo a satisfazer os requisitos operacionais de diferentes qualidades de água de entrada (por exemplo, as fontes de água com um elevado teor de sólidos totais dissolvidos têm uma pressão osmótica mais elevada).
A variable-frequency high-pressure pump is also included to dynamically adjust the pressure based on the actual influent osmotic pressure. Because it can prevent overpressure from damaging the membrane elements or insufficient pressure from reducing water production efficiency.
Porquê usar equipamentos de osmose inversa montados em skid?
1. Design modular, fácil instalação
Todos os componentes são pré-instalados e calibrados na fábrica. No local, apenas necessitamos de ligar as tubagens de entrada de água, água tratada, concentrado e energia. O período de instalação é reduzido em 60% a 70% em comparação com um sistema distribuído. O período de instalação para um único equipamento de grandes dimensões é de até 15 dias.
2. Operação estável
Todos os componentes do equipamento são de marcas conceituadas. Assim sendo, podemos produzir equipamentos de acordo com a marca especificada pelo cliente. Consequentemente, a vida útil do equipamento pode ser prolongada e o tempo de funcionamento, mais estável.
3. Adaptação flexível
Não só suporta a personalização dos módulos de pré/pós-tratamento de acordo com a qualidade da água de entrada e os requisitos de água produzida, como também permite expandir a capacidade de processamento ligando várias unidades montadas em skid em paralelo para satisfazer as necessidades de água em diferentes fases.
4. Proteção ambiental e poupança de energia
Utilizando bombas de alta pressão com frequência variável e elementos de membrana de baixo consumo energético, o consumo de energia por unidade de água produzida é inferior à média do setor.
Podemos processar ainda mais a água de sentina através do sistema de recuperação de salmoura. Isto aumentará a taxa de recuperação para 85% a 90%, reduzindo assim o desperdício de água.
Onde podemos utilizar a máquina de osmose inversa montada sobre skid?
- Tratamento da água de alimentação de caldeiras em centrais termoelétricas e nucleares
- água de processo petroquímico e de química do carvão
- Preparação de água de elevada pureza para a produção de semicondutores e displays.
- purificação de água potável municipal
- Reutilização de água municipal
- Pré-tratamento de dessalinização da água do mar
- Tratamento de água de emergência
Se estiver interessado nisso estação de tratamento de água em contentorPode sempre entrar em contacto connosco para obter um orçamento.
