O custo do sistema de osmose inversa não é simplesmente o preço de compra do equipamento. Trata-se de um sistema de custos abrangente que engloba várias dimensões, incluindo o investimento inicial, a operação e manutenção e as despesas ocultas. Vários factores - incluindo as especificações do equipamento, a qualidade da água e os cenários de aplicação - influenciam este aspeto, pelo que é necessário efetuar uma análise e uma repartição abrangentes.
Custo de investimento inicial do sistema de osmose inversa
A aquisição de equipamento constitui a primeira grande despesa de uma sistema de osmose inversa, e, normalmente, está diretamente relacionado com a capacidade de processamento e o nível de configuração do sistema. Os preços dos componentes principais variam significativamente entre especificações e marcas. Por conseguinte, podemos descrevê-lo através de três factores: capacidade de processamento, marca e custo do equipamento de pré-tratamento.
1. Dividido pelo poder de processamento
Quanto menor for o volume de tratamento, menor será o custo de aquisição de uma única unidade. Por exemplo, um sistema de 10m³/h custa aproximadamente $21,000-42,000 USD, enquanto um sistema de tamanho médio de 50m³/h custa $112,000-210,000 USD. Se estiver a ser tratada água de qualidade especial, como águas residuais de elevada salinidade, o preço aumentará.
2. Influência da marca do componente principal
A membrana de osmose inversa é o componente mais crítico do sistema, e a escolha da marca tem um impacto significativo no custo. Por exemplo, as membranas de osmose inversa de nível industrial da Dow, Hyde Energy e Toray custam normalmente entre $280 e $700 por unidade. Entretanto, as membranas Huitong e Times Vonton, fabricadas na China, têm um preço de aproximadamente 60% a 80% destas outras marcas.
3. Custo do equipamento de pré-tratamento
Se a qualidade da água bruta for má (por exemplo, contendo grandes quantidades de sólidos suspensos, matéria orgânica e iões de dureza), será necessário adicionar um amaciador para remover iões de cálcio e magnésio. Isto irá aumentar o custo de aquisição do equipamento em 10%-30%.
Custo de funcionamento e manutenção do sistema de osmose inversa
Após a utilização do equipamento, este necessita efetivamente de manutenção a longo prazo, que inclui principalmente quatro partes: consumo de energia, produtos químicos, substituição de consumíveis, mão de obra e manutenção.
1. Principais despesas de funcionamento em alta tensão
Os sistemas de osmose inversa requerem uma bomba de alta pressão para fornecer pressão suficiente para forçar a água bruta através da membrana. Os custos de energia são calculados com base em três factores: capacidade do sistema, pressão de funcionamento e preços locais da eletricidade.
A capacidade de processamento e a pressão de funcionamento influenciam o consumo de energia. Por exemplo, um sistema de 50 m³/h com uma potência de bomba de alta pressão de 37-55 kW, funcionando 20 horas por dia a um preço de eletricidade de $0,084 por kWh, resulta num custo diário de energia de $62,16-92,4. O tratamento de águas residuais com uma salinidade superior a 5000 mg/L requer uma pressão elevada de 2,5-4,0 MPa, aumentando a potência da bomba para 75-110 kW e aumentando os custos anuais de energia para $38.400-56.500.
2. Custos farmacêuticos
Para evitar a incrustação da membrana de osmose inversa e manter um funcionamento estável do sistema, temos de adicionar regularmente vários produtos químicos ao sistema. Estes incluem floculantes, biocidas e inibidores de incrustações durante a fase de pré-tratamento, bem como produtos químicos de lavagem ácidos e alcalinos durante a fase de limpeza.
Para um sistema de 50 m³/h, por exemplo, uma dosagem de floculante de 2-5 mg/L custa $84-210 por mês. Uma dosagem de inibidor de incrustação de 3-8 mg/L custa $1.900-$5.000 por mês. Uma dosagem de biocida de 1-3 mg/L custa $315-945 por mês. O custo anual combinado é de $27.500-$91.100.
3. Custo de substituição de consumíveis
Os principais consumíveis do equipamento incluem membranas de osmose inversa, elementos filtrantes, anéis de vedação, etc., e é necessário substituí-los regularmente para garantir o desempenho do sistema.
Substituição da membrana de osmose inversa
As membranas de osmose inversa têm normalmente uma vida útil de 2-5 anos, dependendo da qualidade da água bruta e da frequência de limpeza. Um sistema de 50m³/h requer 40-60 membranas de 8 polegadas, com um custo médio de US$2.800 a US$10.500 por ano. Uma contaminação grave da água bruta pode reduzir a vida útil da membrana para 1,5-2 anos, aumentando os custos.
Substituição do filtro e do vedante
Para um sistema de 50m³/h, devemos substituir o elemento filtrante de precisão mensalmente, com um custo de $28-84 USD por substituição. Os filtros de carvão ativado devem ser substituídos a cada três a seis meses, com um custo médio de $28-74,5 USD por mês. Os vedantes devem ser substituídos a cada um ou dois anos, com um custo de $700-1400 USD por substituição. O custo médio anual de substituição de consumíveis (excluindo membranas) é de aproximadamente $700-2100 USD.
Resumir
Ao selecionar um sistema de osmose inversa industrial, temos de considerar a capacidade de tratamento, a qualidade da água bruta, o orçamento de custos e as necessidades a longo prazo.
Se necessitar de um orçamento para este tipo de equipamento, não hesite em contactar-nos contactar-nos.
