Поскольку производство бутилированной воды переходит от децентрализованных процессов к интегрированным, эффективным операциям, машина для розлива воды в бутылки 750LPH с ее интегрированными возможностями “производство воды - очистка - розлив - герметизация - этикетирование - и тестирование” стала предпочтительным выбором для малых и средних компаний по производству бутилированной воды, чтобы снизить затраты на производственную линию.
Эта интегрированная система автоматизирует весь производственный процесс — от очистки исходной воды до этикетирования. Она не только устраняет пробелы, свойственные традиционным системам, состоящим из разрозненного оборудования, но и обеспечивает точное соответствие производственным потребностям для наиболее востребованных объемов бутылок — от 500 мл до 2 л, предлагая комплексное, готовое к эксплуатации решение для производства бутилированной воды.
Интегрированная система машины для наполнения бутылок водой
Основная конкурентоспособность машина для розлива воды заключается в его “интегрированном дизайне”. Благодаря пяти совместным модулям он реализует полностью замкнутый производственный цикл.
1. Очистка сырой воды:
Во-первых, эта система водоподготовки включает в себя трехступенчатый процесс очистки: предварительная обработка + глубокая фильтрация + стерилизация и дезинфекция. Она подходит для различных типов исходной воды, включая городскую водопроводную воду и грунтовые воды.
На этапе предварительной очистки используется мультимедийный фильтр с точностью фильтрации до 5 мкм для удаления из исходной воды взвешенных веществ, таких как ил, ржавчина и остаточный хлор.
На этапе глубокой фильтрации мы используем мембрану обратного осмоса и переключаем ее в соответствии с требованиями к качеству воды для эффективного удаления ионов тяжелых металлов, микроорганизмов и органических веществ. Таким образом, очищенная вода соответствует стандартам питьевой воды.
На этапе стерилизации и дезинфекции мы устанавливаем устройство ультрафиолетового обеззараживания, чтобы показатели микроорганизмов в сточных водах соответствовали стандартам.
Очищенная вода временно хранится в резервуарах из пищевой нержавеющей стали со встроенными датчиками уровня, которые соединены с последующим модулем розлива для подачи жидкости.
2. Точное наполнение:
Во-вторых, в нем используется технология количественного наполнения под отрицательным давлением, благодаря чему достигается точность наполнения ≤±0,5%. Встроенный датчик уровня жидкости в резервуаре для хранения жидкости автоматически подает сигнал на подачу жидкости при ее низком уровне, обеспечивая непрерывное и бесперебойное наполнение.
Модуль запечатывания включает в себя режим укупорки и автоматическую дорожку загрузки колпачков. После укупорки детектор отрицательного давления проверяет герметичность в режиме реального времени.
Модуль автоматической этикетировки оснащен катящейся этикетировочной головкой и поддерживает самоклеящиеся этикетки. Скорость этикетирования соответствует скорости производственной линии.
Почему стоит выбрать машину для наполнения бутылок водой?
1. Оптимизация затрат:
Вся машина занимает всего 2-3 квадратных метра. Таким образом, интегрированная конструкция снижает затраты на закупку оборудования примерно на 25%.
2. Повышение эффективности:
Каждый модуль работает синхронно, без времени ожидания подключения к процессу. Производственная эффективность всей машины на 30% выше, чем у раздельной линии, а среднесуточная производительность может достигать 1,6-1,8 тонн (рассчитано на основе 20 часов работы).
3. Гарантия качества продуктов питания:
Детали, контактирующие с жидкостью и бутылкой, изготавливаются из пищевых материалов (нержавеющая сталь 304, пищевые силиконовые уплотнители), и эти материалы соответствуют стандартам безопасности пищевых продуктов.
Где можно использовать машину для наполнения бутылок водой?
С точки зрения сценариев применения, это устройство особенно хорошо подходит для двух типов предприятий:
Во-первых, начинающие компании по производству бутилированной воды, которые могут быстро построить полноценную производственную линию.
Во-вторых, небольшие общественные водопроводные станции, которые могут удовлетворить потребности в производственных мощностях для местного распределения (в среднем 1-2 тонны в день).
Как обслуживать устройство?
- Эксплуатационные характеристики:
Перед запуском машины проверьте все параметры модуля на сенсорном экране ПЛК. После запуска обратите внимание на результаты первых испытаний продукции. Только после того, как они пройдут проверку, можно приступать к серийному производству.
Перед выключением машины выполните очистку CIP, чтобы опорожнить резервуар для хранения жидкости.
- Регулярное обслуживание:
Ежемесячно заменяйте уплотнения наполнительных клапанов и ультрафиолетовые лампы, а также ежеквартально смазывайте и обслуживайте серводвигатели, чтобы продлить срок службы оборудования.
Свяжитесь с нами
Этот машина для розлива воды, В центре внимания - “полная интеграция процессов, недорогие инвестиции и высокоэффективная производительность”, и это меняет критерии выбора для малых и средних производств бутилированной воды. Она не только решает проблемы традиционных производственных линий - фрагментированных, неэффективных и дорогостоящих, - но и предлагает модульную конструкцию для будущих модернизаций. Если вам требуется оборудование такого типа, пожалуйста, обращайтесь к нам связаться с нами.
