ต้นทุนของระบบรีเวิร์สออสโมซิสขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตน้ำ คุณภาพน้ำที่ต้องการ และลักษณะการใช้งาน โดยสามารถแบ่งออกเป็น 4 ประเภทหลัก ได้แก่ ขนาดเล็ก ขนาดกลาง ขนาดใหญ่ และขนาดใหญ่พิเศษ.
ระบบรีเวิร์สออสโมซิสขนาดเล็ก (ปริมาณน้ำออก 0.25-5 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง)
เหมาะสำหรับโรงงานแปรรูปอาหารขนาดเล็ก การเตรียมน้ำบริสุทธิ์ในห้องปฏิบัติการ และการทำความสะอาดงานชุบโลหะขนาดเล็ก ต้นทุนอุปกรณ์เริ่มต้นอยู่ระหว่าง 1,350 ถึง 48,000 บาท ทำให้เป็นรุ่นที่มีต้นทุนต่ำและติดตั้งง่าย.
สำหรับโรงงานเครื่องดื่มขนาดเล็ก ตัวอย่างเช่น ระบบ RO แบบขั้นตอนเดียวที่มีอัตราการผลิตน้ำ 2 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง (รวมการกรองด้วยทรายควอตซ์ การกรองด้วยคาร์บอนกัมมันต์ การกรองละเอียด 5 ไมครอน และชุดหลัก RO) มีราคาประมาณ 1,000,000 ถึง 1,200,000 บาท.
หากต้องการข้อกำหนดด้านสุขอนามัยระดับอาหาร (เช่น ท่อสแตนเลส 304 และตัวเรือนเมมเบรน RO แบบสุขอนามัย) ค่าใช้จ่ายจะเพิ่มขึ้น 15%-20% ดังนั้น ราคาสุดท้ายจะอยู่ที่ $19,000 ถึง $30,000.
ระบบ RO ขนาด 250 ลิตรต่อชั่วโมงที่โรงงานผลิตภัณฑ์ถั่วเหลืองแสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์ $1,350 สามารถตอบสนองความต้องการน้ำสำหรับการผลิต 6 ตันต่อวันได้.

ระบบรีเวิร์สออสโมซิสขนาดกลาง (ปริมาณน้ำขาออก 5-50 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง)
ระบบ RO ประเภทนี้ใช้สำหรับการบำบัดน้ำในท้องถิ่นเป็นหลัก เช่น โรงงานอิเล็กทรอนิกส์ โรงงานแปรรูปอาหาร และโรงงานเคมีขนาดเล็ก ต้นทุนเริ่มต้นอยู่ระหว่าง 1,000,000 ถึง 2,000,000 บาท.
สำหรับการผลิตน้ำบริสุทธิ์ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ตัวอย่างเช่น ระบบที่มีปริมาณน้ำขาออก 10 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง (รวมการบำบัดเบื้องต้น, RO, และ EDI) มีค่าใช้จ่ายประมาณ 1,000,000 ถึง 1,100,000 บาท ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งและทดสอบระบบคิดเป็นประมาณ 15-25% ของราคาอุปกรณ์ทั้งหมดหากต้องการการรับรอง GMP (เช่นในอุตสาหกรรมอาหาร) จะมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม 10%-15% สำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนด ทำให้ค่าใช้จ่ายรวมเป็น $80,000 ถึง $160,000.

ระบบอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ (ปริมาณน้ำออก 50-500 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง)
โรงงานปิโตรเคมีขนาดใหญ่และโครงการนำน้ำเสียจากเทศบาลกลับมาใช้ใหม่มักมีระบบประเภทนี้ โดยค่าใช้จ่ายอยู่ระหว่าง 1,000,000 ถึง 16,000,000 บาทระบบนำน้ำหมุนเวียนกลับมาใช้ใหม่ของบริษัทปิโตรเคมีขนาด 200 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง มีค่าใช้จ่าย 1,000,000 บาท (รวมเมมเบรน RO ป้องกันการอุดตันขนาด 8 นิ้ว จำนวน 64 ชิ้น และปั๊มน้ำแรงดันสูง Grundfos จำนวน 4 ตัว)เนื่องจากระบบเหล่านี้ต้องจัดการกับน้ำเสียที่มีความขุ่นสูงและน้ำเสียที่มีความเค็มสูง ขั้นตอนการบำบัดเบื้องต้น (การกรองหลายชั้น + การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน) มีส่วนทำให้เกิดค่าใช้จ่าย 25%-30% ซึ่งสูงกว่าระบบขนาดเล็กและขนาดกลางอย่างมีนัยสำคัญ.

ระบบอุตสาหกรรมขนาดใหญ่พิเศษ (ปริมาณน้ำออก > 500 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง)
องค์กรและสถาบันต่างๆ ใช้เครื่องจักรระบบรีเวิร์สออสโมซิสประเภทนี้เป็นหลักสำหรับการผลิตน้ำจืดจากน้ำทะเลและการจัดหาน้ำแบบรวมศูนย์ในนิคมอุตสาหกรรม โดยมีค่าใช้จ่ายตั้งแต่หลายสิบล้านถึงหลายร้อยล้านดอลลาร์ โครงการน้ำหมุนเวียนขนาด 1,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมงในนิคมอุตสาหกรรมที่เมืองเทียนจิน ประเทศจีน จำเป็นต้องลงทุนในอุปกรณ์ทั้งหมด $20 ล้าน (รวมถึงระบบ RO สองขั้นตอนและหน่วยฆ่าเชื้อด้วยโอโซน)เนื่องจากความต้องการเมมเบรนที่ทนต่อความเค็มสูงและปั๊มแรงดันสูงขึ้น ต้นทุนการผลิตน้ำต่อหน่วยจึงสูงกว่าการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิม 40%-60% การลงทุนทั้งหมดสำหรับระบบ RO ผลิตน้ำจืดจากน้ำทะเลขนาด 100,000 ตันต่อวันอาจสูงถึง $100-160 ล้าน.
ต้นทุนหลักของอยู่ที่ไหน ระบบรีเวิร์สออสโมซิส มาจากไหน?
เมมเบรนและปั๊มคิดเป็นมากกว่า 50%
เมมเบรนระบบรีเวิร์สออสโมซิสถือเป็นองค์ประกอบที่มีค่าใช้จ่ายสูงที่สุด และราคาต่อหน่วยของเมมเบรนเกรดอุตสาหกรรมมีความแตกต่างกันอย่างมาก.
เมมเบรนน้ำกร่อยแบบทั่วไป (เช่น Times Vorton ULP31-4040) มีราคาประมาณ $110 ต่อหน่วย ในขณะที่เมมเบรนที่ทนกรดและด่างโดยเฉพาะ (เช่น Suez CPA3-LD) มีราคาสูงกว่า $400 ต่อหน่วย ซึ่งมีความแตกต่างของราคาถึง 3.75 เท่า.
สำหรับปั๊มความดันสูง ปั๊มเหล็กหล่อมีราคาประมาณ 1,000 ถึง 1,600 ดอลลาร์สหรัฐต่อหน่วย ในขณะที่ปั๊มสแตนเลสสตีลที่ทนต่อการกัดกร่อน (316L) มีราคา 4,400 ถึง 7,700 ดอลลาร์สหรัฐต่อหน่วย ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนอุปกรณ์เพิ่มขึ้นโดยตรง.
การบริโภคชิ้นส่วนและพลังงานทดแทน
ระบบ RO โดยทั่วไปใช้พลังงาน 2.5-4.5 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อลูกบาศก์เมตรคำนวณจากการผลิตน้ำ 100 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง และราคาค่าไฟฟ้า 0.6 หยวนต่อกิโลวัตต์ชั่วโมง ค่าไฟฟ้าต่อวันประมาณ $490-$890 บาท โดยมีค่าไฟฟ้าเฉลี่ยต่อปี $180,000-$320,000 บาท.
ค่าใช้จ่ายเฉลี่ยรายปีสำหรับการบำรุงรักษาและดำเนินงานของระบบ RO ประกอบด้วยค่าเปลี่ยนเมมเบรน (ทุกสองถึงสามปี คิดเป็น 40%-50% ของค่าใช้จ่าย) และค่าสารเคมี (สารป้องกันการเกิดตะกรันและสารทำความสะอาด ซึ่งมีค่าใช้จ่าย $6,800-$27,000 ต่อปี).
โรงงานผลิตอาหารมีระบบขนาด 20 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ซึ่งมีค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและบำรุงรักษาเฉลี่ยต่อปีประมาณ 1,000,000 ถึง 2,400,000 บาท คิดเป็น 22.51% ของเงินลงทุนเริ่มต้น 1,000,000 ถึง 11,000,000 บาท ซึ่งสูงกว่าระบบสำหรับครัวเรือนอย่างมาก.
วิธีลดต้นทุนของระบบ RO?
①ข้อกำหนดที่ปรับแต่งตามความต้องการ
ช่างเทคนิคเลือกประเภทของเมมเบรนตามคุณภาพของน้ำดิบ ตัวอย่างเช่น การเลือกใช้เมมเบรนชนิดป้องกันการอุดตันแทนเมมเบรนทั่วไปสำหรับน้ำเสียที่มีความเค็มสูง สามารถลดความถี่ในการเปลี่ยนเมมเบรนได้ถึง 30% การออกแบบระบบจะอิงตามกำลังการผลิตจริง แรงดันไฟฟ้า และความถี่ นอกจากนี้ ยังเลือกใช้ชิ้นส่วนหลักที่คุ้มค่า เช่น เมมเบรน Times Wharton และปั๊มแรงดันสูงจาก Southern Pump Industry.
②ยืดอายุการใช้งานของเมมเบรนและลดการใช้สารเคมี
การปรับปริมาณสารเคมีตามความต้องการที่แท้จริงสามารถลดการใช้สารเคมีได้ถึง 15%-20%.
การทำความสะอาดเมมเบรนเป็นประจำ แทนการเปลี่ยนทันที สามารถยืดอายุการใช้งานของเมมเบรนได้ 6-12 เดือน.
สรุป
การควบคุมต้นทุนระบบ RO ไม่ใช่เพียงแค่การลดการลงทุนเริ่มต้นเท่านั้น แต่ยังต้องมีการสมดุลอย่างครอบคลุมตลอดวงจรชีวิตทั้งหมด: การจัดหาอุปกรณ์, การใช้พลังงาน, และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน ดังนั้นจึงมีความจำเป็นที่จะต้องทำงานร่วมกับผู้เชี่ยวชาญเพื่อให้ได้มาซึ่ง น้ำยาบำบัดน้ำเสีย.
หากคุณต้องการใบเสนอราคา กรุณาติดต่อเราได้ทุกเมื่อ.





