Alors que la production d'eau en bouteille passe de processus décentralisés à des opérations intégrées et efficaces, la machine de remplissage de bouteilles d'eau 750LPH, avec ses capacités intégrées de “production d'eau - nettoyage - remplissage - scellage - étiquetage - et test”, est devenue le choix préféré des petites et moyennes entreprises d'eau en bouteille pour réduire les coûts de la ligne de production.
Ce système intégré automatise l'ensemble du processus, du traitement de l'eau brute jusqu'à l'étiquetage. Non seulement il élimine les lacunes inhérentes aux équipements traditionnels dissociés, mais il s'adapte également avec précision aux besoins de production des formats de bouteilles les plus courants (de 500 ml à 2 L), offrant ainsi une solution clé en main et prête à l'emploi pour la production d'eau embouteillée.
Système intégré de remplissage de bouteilles d'eau
La compétitivité de base de l machine de remplissage d'eau réside dans sa “conception intégrée”. En effet, il réalise une boucle de production entièrement fermée grâce à cinq modules collaboratifs.
1. Traitement de l'eau brute :
Tout d'abord, ce système de traitement de l'eau intègre un processus de traitement en trois étapes : prétraitement + filtration en profondeur + stérilisation et désinfection. Il convient à différents types d'eau brute, y compris l'eau du robinet municipal et les eaux souterraines.
Lors de l'étape de prétraitement, un filtre multi-média avec une précision de filtration allant jusqu'à 5μm est utilisé pour éliminer les matières en suspension telles que le limon, la rouille et le chlore résiduel de l'eau brute.
Au stade de la filtration en profondeur, nous utilisons une membrane d'osmose inverse et la modifions en fonction des exigences de qualité de l'eau afin d'éliminer efficacement les ions de métaux lourds, les micro-organismes et les matières organiques. Ainsi, l'eau traitée répond aux normes en matière d'eau potable.
Au stade de la stérilisation et de la désinfection, nous installons un dispositif de désinfection par ultraviolets afin de garantir que les indicateurs microbiens des effluents répondent aux normes.
L'eau pure traitée est temporairement stockée dans des réservoirs en acier inoxydable de qualité alimentaire équipés de capteurs de niveau intégrés, qui sont reliés au module de remplissage ultérieur pour l'alimentation en liquide.
2. Remplissage de précision :
Deuxièmement, il utilise la technologie de remplissage quantitatif par pression négative, ce qui permet d'obtenir une précision de remplissage de ≤±0,5%. Un capteur de niveau de liquide intégré dans le réservoir de stockage du liquide déclenche automatiquement un signal d'alimentation en liquide lorsque le niveau de liquide est bas, ce qui garantit un remplissage continu et ininterrompu.
Le module de scellage intègre un mode de bouchage et une piste de chargement automatique des bouchons. Après le scellage, un détecteur de pression négative vérifie le scellage en temps réel.
Le module d'étiquetage automatique est équipé d'une tête d'étiquetage à rouleaux et prend en charge les étiquettes autocollantes. La vitesse d'étiquetage correspond à celle de la ligne de production.
Pourquoi choisir une machine de remplissage de bouteilles d'eau ?
1. Optimisation des coûts :
L'ensemble de la machine n'occupe que 2 à 3 mètres carrés. La conception intégrée permet donc de réduire les coûts d'acquisition de l'équipement d'environ 25%.
2. Amélioration de l'efficacité :
Chaque module fonctionne de manière synchrone, sans temps d'attente pour la connexion au processus. L'efficacité de production de l'ensemble de la machine est supérieure de 30% à celle de la ligne divisée, et la capacité de production quotidienne moyenne peut atteindre 1,6-1,8 tonnes (calculée sur la base de 20 heures de production).
3. Garantie de qualité alimentaire :
Nous fabriquons les pièces qui entrent en contact avec le liquide et la bouteille à partir de matériaux de qualité alimentaire (acier inoxydable 304, joints en silicone de qualité alimentaire), et ces matériaux répondent aux normes de sécurité alimentaire.
Où la machine de remplissage de bouteilles d'eau peut-elle être utilisée ?
En termes de scénarios d'application, ce dispositif est particulièrement adapté à deux types d'entreprises :
Tout d'abord, les jeunes entreprises d'eau embouteillée, qui peuvent rapidement mettre en place une chaîne de production complète.
Deuxièmement, les petites stations d'eau communautaires, qui peuvent répondre aux besoins de capacité de production de la distribution locale (en moyenne 1 à 2 tonnes par jour).
Comment entretenir l'appareil ?
- Spécifications opérationnelles :
Avant de démarrer la machine, vérifiez tous les paramètres du module sur l'écran tactile de l'automate. Après le démarrage, observez les résultats des premiers tests du produit. Ce n'est qu'une fois qu'ils ont été approuvés que la production en série peut commencer.
Avant d'arrêter la machine, effectuez un nettoyage CIP pour vider le réservoir de stockage des liquides.
- Entretien régulier :
Remplacez les joints des vannes de remplissage et les lampes UV tous les mois, et lubrifiez et entretenez les servomoteurs tous les trimestres pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
Contactez nous
Le présent machine de remplissage d'eau, Le système de production d'eau embouteillée de l'Union européenne, axé sur “l'intégration complète du processus, l'investissement à faible coût et la production à haut rendement”, redéfinit les critères de sélection pour la production d'eau embouteillée à petite et moyenne échelle. Non seulement il résout les problèmes des lignes de production traditionnelles - fragmentées, inefficaces et coûteuses - mais il offre également une conception modulaire permettant des mises à niveau ultérieures. Si vous avez besoin de ce type d'équipement, n'hésitez pas à nous contacter. nous contacter.
